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钳工实训说课
《钳工实训》 包头轻工职业技术学院 ——刘小兰 说课课程:《钳工实训》 课程编码:S2202 服务专业:机械制造及自动化、数控 技术、机电一体化技术等 说课的内容 三 、课程教学设计实施 二、课程内容分析 四、课程建设与特色说明 一 、课程设置 一 、课程设置 1、课程性质及定位 调研 分析 归纳 转换 学 校 教 师 企业技术专家 学生就业岗位群 岗位工作任务 职业能力 课 程 一 、课程设置 1、课程性质及定位 钳工实训是机械类及近机类专业学生了解和掌握手工加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节,是必修课。 一 、课程设置 2、课程教学目标 知识目标 能力目标 素质目标 使学生了解钳工加工的一般过程、工卡量具的操作,完成简单零件加工 通过对学生钳工工艺实践技能的训练,促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力 增强学生的自信心及团队协作能力,培养其良好的学习和思维习惯。使学生在学习与工作中能够做到勤学苦练、认真严谨、爱岗敬业。 二、课程内容分析 1、教学内容的选取 根据学情选取教学内容: 心里状态:思维活跃,喜欢探究问题的本质。对新事物具有强烈的好奇心。对于钳工实训这门课学生具有很大的兴趣。 实际能力:除了几个基础差的学生,大多数学生中中等水平以上。对知识的接收能力还不错,掌握了一些钳工加工工艺知识。 存在问题:逻辑思维能力较差、分析能力还比较薄弱、更是缺乏灵性。 解决方法:钳工知识的归纳,钳工实训带着问题探究使学生主动参与到学习中来。 二、课程内容分析 根据职业岗位选取 职业岗位 机械设计岗位 机械CAD/ CAM 岗位 机械产品装配、调试与维修岗位 机械制造岗位 生产现场管理 1、教学内容的选取 二、课程内容分析 序号 实训内容 学时分配 1 钳工工艺理论与安全操作规程 2 2 常用钳工量具的使用 2 3 锯削技能训练 2 4 锉削技能训练 2 5 划线技能训练 2 6 钻孔技能训练 2 7 小锤手工加工成型 20 钳工实训计划学时为一周,学时分配如下: 2、课程内容及学时分配 二、课程内容分析 3、课程的重点及难点 重点 相关量具的测量方法及技能, 如何提高锉削的熟练程度; 长方体的精加工方法及测量 尺寸的准确性。 难点 三 、课程教学设计与实施 (1)坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“理论联系实际,内容实用、够用”为原则,培养和锻炼职业技能为重点的教学理念。 (2)教学理念与教学设计注重的是行业和企业对人才职业能力的要求,以真实工作任务及过程为依据,整合、序化教学内容,重视教、学、做的合一性,并采用任务驱动、项目导向的教学模式; (3)把创新素质的培养贯穿于整个教学过程中。采用行之有效的教学方法,注重发展学生专业思维和专业应用能力。 1、教学理念及模式 三 、课程教学设计与实施 2、教学方法与手段 教法:钳工是所有工种中难度最大,应用最广泛的工种。钳工实训是比较枯燥的。因此我采用探究式、启发式、情景式、理论与实践相结合的教学方法。让学生在探究实践中学习知识,在生产实践中形成能力。充分体现教师主导、学生主体,理论与生产实践紧密结合培养高科技人才的教学理念。主要采用讲解法、演示法,教师重点在巡回指导中进行纠正。教学手段:讲解+示范操作 (1)“接受任务——探究学习——接受点拨——实践操作——加工程序——阶段总结——反刍理论”。 (2)教学的主要任务不仅是积累知识,而且还要发展思维,教师在传授知识的同时,更主要的是要教会学生学习方法,我们是一时的老师,不是一世的老师! 三 、课程教学设计与实施 3、学法指导 三 、课程教学设计与实施 4、教学实施方案与步骤 教学组织步骤 主要内容 教学方法 1.资讯阶段 教师准备好相应的资料分发给学生; 行为引导文方法 2.计划阶段 教师将学生分小组,每个小组拟定好加工工艺; 小组讨论法 3.决策阶段 实施方案的确定以及实施前的准备 角色扮演法 实施方案: 4.实施阶段 动手操作,完成任务,教师必须对整个过程实施监督 任务驱动法 5.检查阶段 对操作进行检查,教师帮助学生纠正错误,对需要指导的个人进行指导。 示范法 6.评价阶段 小组自评,总结经验,教师对小组完成质量,学生能力进行评估; 三 、课程教学设计与实施 1)分发图样和相关资料;(如公差配合的解读、精度保证的方法等) 2)分组拟定加工工艺路线; 3)加工工艺路线的确定;(以组为单位汇报讨论) 4)方案实施; 5)检查指导; 6)评价总结。(制定考核标准,通过自评、互评、总结) 5、教学实
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