开拓口标准化细则.docVIP

中泰矿业开拓口质量标准化实施细则（试行）1、井下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象。2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。3、各种电缆吊挂要求： 、电缆吊挂整齐，无乱交叉现象。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于1，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50。、电缆吊钩悬挂间距不得超过，电缆吊钩悬挂间距不得超过电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。、电缆上严禁悬挂任何物件，巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。、设备转动的地方必须有护套或护罩。、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。、机、皮带机、机、机、掘进机、必须清理掉其机架上的杂物，并且各种配备小件必须齐全，包括润滑部件。、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录、必须有与实际相应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确。、绞车钢丝绳的检测记录，及绞车的维护与运行记录必须清楚、真实、准确。“四不漏”的规定、不漏油：固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有有油迹,在擦干后3min不见油,半小时不成滴.移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴，非密闭转动部位不甩油。 、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。 、不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。 、不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行： 1140V??? 不低于60KΩ ?660V???? 不低于30KΩ 380V???? 不低于15KΩ 127V???? 不低于10KΩ 、、机壳及外露金属表面（有镀层者除外）均应进行防腐处理，涂漆要与原出厂颜色一致。 、设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。 、压风管、水管、管外表应分别涂色，以示区别压风管设备环境 、工具、备件、整齐存放在专用箱（柜、架）内。、设备及机房峒室整洁，设备附近无积水、无积煤（矸）、无杂物、巷道支护无缺梁断柱。?（）、胶带输送机标准 1、滚筒、托辊 、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。2、机体 、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。3、胶带、拉紧装置和伸缩装置 、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。4、制动装置、清扫器 、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。5、安全保护装置 速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。注：根据实际情况，有而不用为不合格，没有不能上的为不考核。 6、信号、仪表 、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。、胶带输送机液压箱各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。7、记录资料 、胶带输送机应有机械运输系统图及电器系统图。（）、掘进机标准1、机体 、操纵手把动作灵活，位置准确。、蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠。、千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50cm2；划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处。、注油嘴齐全，油路畅通。、照明灯齐全明亮，符合安全要求。、喷雾装置保持良好，喷雾效果良好。2、截割部 、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。3、回转部 、左右回转摆动均匀灵活。4、行走部 、履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。、 前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。5、装运部 、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲板。、刮板齐全，弯曲不超过15mm。、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。6、液压系统 、胶管及接头不漏油。、油泵、马达运转无异响，压力正常。、压力表齐全，指示正确