多工位冲压模具设计技巧【精编】资料.docxVIP

多工位冲压模具设计技巧内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压模具技术，就在深圳机械展！多工位冲压模具冲压加工，是在压力机上使用各种冲压模具，对放置其中的板料施力产生形变、达到要求的尺寸和性能的一种技术。多工位冲压模具，相对于普通冲压模具来说，有着产品质量优、占地面积小、工作效率高等优势。若想实现冲压自动化，采用多工位冲压工艺则是主要途径。在我国，由于设备陈旧、技术有限等问题，故多采用连续模、简单模、复合模等投资小的冲压工艺。多工位冲压模具的特点多工位冲压工艺就是在压力机中将许多道冲压制件合并在一起。因此，多工位冲压模具大大的减少了占地面积，冲压制件的合并也减少设备的数量，这种冲压工艺可以每冲压一次就产生一个成形的零件，于是便减少了半成品的产生和运输，由此看来，多工位冲压工艺既能提高生产效率，还可以降低成本提高产品质量。全套模具造价低，满足各生产零件的需求。多工位冲压模具设计原则进行多工位连续冲压模设计时(首先要进行一些计算*通过计算后订出初步方案(再对初步方案进行优化(确定最终方案*应该指出的是(在多工位冲压模具设计时(有些传统设计观念应该修正)。其一(常想-用最少的工步完成全部的过程.*从模具制造成本看(减少一个工步(就可节约一部分资金*但在多工位冲压生产中(有时工数显得无关紧要往往是增加一个工步后反而会改善制件的质量或减缓易磨损工序上模具的损耗得到更好的综合效益。其二片