龙门吊安装拆卸安全施工的方案.docVIP

龙门吊安装、拆卸 安全施工专项方案 编制： 复核： 审批： 编制目的 为规范龙门吊（门式起重机）的安装、拆卸行为，防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。 适用范围 路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。 龙门吊安装、拆除技术方案 1、工程概况： 龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m，高度9m，采用双片梁形式。 2、安装顺序及安全基本要求： 2.1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑； 2.2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0.5cm； 2.3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器； 2.4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架，待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳，地锚的拉力应不小于3T； 2.5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓：主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查，起重设备停置处应坚实平整，回转半径内不应有障碍物。正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认正常后方可继续作业。 2.6安装操作室及小车行走机构； 2.7安装机械，电气设备； 2.8穿扰变幅、其中钢丝绳； 2.9安全装置安装及整机调试； 2.10整机试运行及按照规定试车验收。 3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求： 龙门吊的拆除是安装的逆过程，拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架。与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性。 4、龙门吊安装流程图： 5、龙门吊拆除流程图： 危险辨识 龙门吊安装拆除危险辨识表 序号 作业内容 伤害类别 产生原因 1 技术交底 触电 技术人员对施工现场，配电方式未作详细技术交底或操作人员失误 物体打击 未按照设计图纸、说明书施工 起重伤害 未按施工程序和方法施工 车辆伤害 设备存在不良状况，施工人员未做检查 机械伤害 适用的磨光机、电焊机等机械设备，施工人员未按正确方法操作 2 施工准备 触电 未正确适用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具适用不当 高处坠落 高处作业未按照要求搭设作业平台，施工人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足等 物体打击 工器具未按正确方法使用，构件放置不符合规范要求 起重伤害 吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误 车辆伤害 设备状况不良，运输现场不畅，人员操作失误或违章 机械伤害 适用的电焊机、切割机等机械设备存在故障或操作方法不正确等 3 结构矫正拼装 触电 适用的电焊机、电动工具、照明灯具及线路漏电产生的危害 火灾 氧气、乙炔未按规定放置，火焰矫正未清理周边环境 灼烫 劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等 起重伤害 构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不正确，绳具存在缺陷或选择错误 物体打击 构件放置不符合要求，工具使用方法不正确等 机械伤害 使用的矫正设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差 4 中间验收 触电 照明灯具、线路漏电等产生的伤害 物体打击 杂物清除不彻底，构件放置不符合要求，工具使用方法不正确等 高处坠落 通道损坏或通道不畅，高处作业未按照要求搭设作业平台，施工人员未系安全带等 5 吊装 起重伤害 吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误 物体打击 杂物清除不彻底，构件放置不符合要求，附件绑扎不牢固，工具使用方法不正确等 高处坠落 高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等 机械伤害 适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确，机械施工范围站人 触电 电器线路或漏电保护失效，操作人员失误 6 定位及连接 物体打击 构件放置不规范，工具使用方法不正确，高处坠物等 起重伤害 吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误 高处坠落 高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等 灼烫 劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等 触电 电器线路或漏电保护失效，操