数控加工轮廓类零件ppt课件.pptVIP

情境2 轮廓类零件 ;情境导入;技能目标; 能正确选用键槽铣刀铣削直角沟槽。 能使用刚性靠棒、塞尺（对刀块）及分中对刀方法建立工件坐标系。 能使用对刀方式完成刀具刀沿中各数值的设置 能利用操作面板在程序中插入固定循环指令。 能分析铣削直角沟槽的质量问题。 会制订盘类零件数控镗铣工艺. 会合理选用孔加工刀具。 会编制孔加工程序 17. 安全操作数控铣床的能力。 ;18. 培养数控铣削加工的基本能力。 19. 培养数控铣削加工的基本能力。 20. 培养查阅资料及相关应用手册的能力。 21. 能建立质量、安全、环保及现场管理的理念。 22. 培养与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的 能力。 23. 树立正确的工作态度，培养合作、协调的能力。 24. 培养善于观察、思考、自主学习的能力。 ;知识目标;任务1 数控铣削加工块 ; 1. 零件图样 如图所示 ; 2. 工作条件 1）生产纲领：单件。 2）材料为Q235A, 毛坯尺寸为：67X67X20mm。 3）选用机床为SINUMERIK 802S/C系统 XK7125B型数控铣床。 4）时间定额：编程时间20min； 实操时间150min。 ; 3. 工作要求 1）工件经加工后，各尺寸符合图样要求。 2）工件经加工后，配合件要求符合图样要求。 3）工件经加工后，表面粗糙度符合图样要求。 4）正确执行安全技术操作规程。 5）按企业有关文明生产规定，做到工作地整洁， 工件、工具摆放整齐。;工艺分析;工艺分析;工艺分析;4）加工刀具选择。 ;工艺分析;工艺分析;数控编程;数控编程;模拟加工步骤见仿真视频;模拟加工的结果如下图所示。;数控加工 ; 进行自检: 检测各尺寸是否满足精度要求。 检测各形位精度是否满足要求。 检测表面粗糙度是否满足要求。;清场处理　;1. 平口钳的顺铣与逆铣的比较 2. 走刀路线的确定 3. 切削参数的选择 ;完成下列任务：(1)请记录机床操作流程。(2)使用尺寸为74x74x40的方料（45#钢）进行如下图所示零件的加工。 ;完成下列任务： (1)请记录机床操作流程。 (2)使用尺寸为80×80×25的方料进行下图所示零件的加工，Ra3.2。 ;任务小结;??务小结;任务2 数控铣削加工带孔盘型零件 ; 1. 零件图样: 如下图所示 ; 2. 工作条件 1）生产纲领：试制5件 。 2）毛坯材料为45, 毛坯尺寸为125X105X46mm。 3）选用机床为SINUMERIK 802S/C系统 XK7125B型数控铣床。 4）时间定额：编程时间30min； 实操时间150min。 ; 3. 工作要求 1）工件经加工后，各尺寸符合图样要求。 2）工件经加工后，配合件要求符合图样要求。 3）工件经加工后，表面粗糙度符合图样要求。 4）正确执行安全技术操作规程。 5）按企业有关文明生产规定，做到工作地整洁， 工件、工具摆放整齐。;工艺分析;工艺分析;工艺分析;4）加工刀具选择。 ;工艺分析;工艺分析;工艺分析;数控编程;模拟加工步骤见仿真视频;模拟加工的结果如下图所示。;数控加工 ;质量检验;清场处理　;知识链接;;任务小结;情境小结