采煤的设计一般的原则.docVIP

2、矿井工业资源/储量 b．防水煤柱损失： 采空区防水煤柱＝采空区长×20×采高×比重 c．地面永久煤柱：在井田范围内村寨，压煤为M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层，设计留设保护煤柱，其保安煤柱留设原则：首先在地形图上均以边界外推划出20m围护带，然后按煤层倾向向下方向移动角65°、向上方向按70°移动角投影到煤层上圈定压覆面积，然后计算煤柱。 d．井田境界煤柱：以所划定的矿区开采边界的铅垂线至所采煤层的投影线内推20m计算。 煤柱的计算详见 第四章 第六节矿井水害防治。 防水煤柱10.85万吨，村寨煤柱57.17万吨，井田境界煤柱94.66万吨，井筒、工业场地煤柱35.68万吨， 二、矿井生产能力、服务年限 服务年限按下式计算T=Z可/1.4×A）=958.87/（1.4×30）=22.83（）式中： T服务年限，Z可可采储量，万tA--设计年生产能力，万吨/年，按计算1.4--储量备用系数。 、井口位置及开拓方案选择 、采煤方法与采煤工艺 1采煤方法选择 采煤方法选择考虑的因素 采。井田为单一构造，构造为层倾角°，属。 主要煤层赋存稳定，结构可采及局部可采煤层的顶板岩性较为稳定。 瓦斯煤尘爆炸危险性煤层自燃采煤方法选择 根据上述因素，结合煤层倾角及构造赋存特点，2、采煤工艺及机械配备 V= Q ×（L+l） （L×H×B×γ）×T×60 式中：V——采煤机牵引速度，m/min； Q——日产量，按909t/d考虑； L——工作面长度，按120m计算； H——煤层平均采高，1.77m； B——截深，0.6m； γ——煤的容重，1.50t/m3； T——工作面设备开机时间，日开机率按40%计算； l——开缺口空刀距离，25m。 首采层M2+5号煤层平均厚1.77m，容重1.5t/m3。设计按平均厚度进行采煤机选型。则： V= 909 ×（100+25） 120×1.77×0.6×1.5×9.6×60 ＝1.03m/min B：采煤机功率计算 N＝ 60×B×H×V×HW 3.6 式中：N——采煤机功率，kW； HW——能耗系数，按1.1～4.4选取，根据煤质硬度系数、夹矸及煤层倾角情况，本设计取HW=4.0。 则： N＝60×0.6×1.77×1.03×4.0/3.6 ＝72.924kW C：采煤机生产能力计算 Q＝60×H×B×γ×c×n×V×K 式中：Q——采煤机生产能力，t/h； c——工作面回采率，取0.95； n——机组作业方式系数，取1。 K-采煤机总时间利用系数,一般取0.4牵引速度:0～m/min，一般取采煤机型号: 采高:～m 煤的硬度系数f≤3.0 倾角:30度 截深:m 滚筒直径: m 牵引速度:0～m/min 生产能力：100～200吨/小时 牵引方式: 链牵引牵引力:kN 电机: 150kW，电压660:5708×906×580mm（长×宽×高） 机器重量：约18吨 喷雾方式:内外喷雾K——采煤机总时间利用系数,一般取0.4 式中：Wx－在P、t条件下的吸附瓦斯含量，m3/t； WY－在P、t条件下的游离瓦斯含量，m3/t； Af－煤中灰分，％； Wf－煤中水分，％； Vr－煤中挥发分，％； fn－煤的孔隙率，％； en－温度系数； e－自然对数底； a=2.4+0.21 Vr b=1-0.004 Vr －煤的容重， t/m3； P－煤层瓦斯压力，Mpa，P＝（2.03～10.13）H，H为垂深(m)，kpa； P＝7H（根据表4－1－1中的埋深和瓦斯压力，计算出瓦斯压力系数在2.16～6.55）； t－温度，℃； KY－相对于煤层瓦斯压力下的瓦斯压缩系数； 根据煤层瓦斯含量经验公式计算矿井M2+5煤层开采到+1354m标高时瓦斯含量： 　 　p=(2.03～10.13)H÷1000=7×560/1000＝3.92MPa(M2+5煤层在+1354m标高时的最大埋深，为560m) 　＝2.4＋0.21×22.87＝7.20 r＝1－0.004×22.87＝0.91 1/en----温度系数,按20℃查表取值：0.747 Wy =(5×3.92)÷(9.8×1.05×1.5)=1.25m3/t M2+5煤层最低开采标高的瓦斯含量：Wx +Wy =13.59＋1.25＝14.84m3/t 、矿井瓦斯涌出量 （1）煤的残存瓦斯量计算 纯煤残存瓦斯含量按《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）表表取结果见表-1-5。 Wc－运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m3/t； —纯煤瓦斯含量，m3/t·r Af－煤中灰分，％；