开题报告-矿用下运带式输送机电控系统设计.docVIP

一、选题的目的、意义和设计现状 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其具有运输能力大、结构简单、运转可靠、能耗低、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便等优点。随着生产的发展，沿倾斜向下运送物料，采用带式输送机的越来越多，带式输送机在煤矿生产中起着重要的作用，尤其是在煤矿井下，由于下运带式输送机在技术上和经济上对生产相对有优势，因此备受关注，已成为地面选煤厂和煤矿井下煤炭运送的主要设备，但长距离、大落差的下运带式输送机的设计及应用仍需要进一步的完善。 1设计目的： 井下用下运带式输送机技术，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，以及国际互联网络化的实现大大缩短了它的设计、开发制造、销售的周期，使它更具有竞争力，下运带式输送机正朝着高速、重载、长距离方向发展。下运带式输送机的基本组成部分与一般的带式输送机基本相同，但由于运转上的需求，在运行方式上有特点，控制上有特殊要求。下运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。同时，与水平及上运带式输送机相比，下运带式输送机在空载或运量较少时，主电动机可能处在电动状态；运量较多或满载时，主电动机却又可能处在发电状态。因此，改善带式输送机的运行工况以及加强对带式输送机起动、制动加速度的控制是下运带式输送机技术的关键所在，进一步研制开发具有一定先进性、可靠性、高效性的下运带式输送机已成为煤机市场的一种迫切需求。 2设计意义： 本次设计是在分析研究下运带式输送机的运行特点及国内外研究现状的基础上，针对下运带式输送机驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的起动力矩和制动力矩的要求，通过对国内外常用的几种可控的起动与制动装置功能及特点的比较，阐明若制动装置设计的不合理，很容易发生飞车事故，给生产带来极大地危害，阐述选用可控的起动与制动装置的重要性。电气控制系统是带式输送机的控制核心，是带式输送机的重要组成部分，其工作的可靠性将直接影响带式输送机的起动，停止以及正常运行。 3设计现状： 当前，利用带式输送机运输散装物料是世界上多数国家在生产中广泛采用的方法，尤其是散装物料的水平及上运，带式输送机更是首选。利用带式输送机进行散装物料的水平及上运是一项比较成熟的技术，但是在长距离、大落差的下运带式输送机的设计及应用上还不是很普遍。这主要是由于各国地下煤层走向决定的。在国外，大多煤层走向平稳，而在我国，煤层的走向不但角度大，而且结果复杂，从而导致下运带式输送机运行中功率不断变化，下运带式输送机的速度难以控制，容易发生飞车事故。为了改善下运带式输送机的运行工况，加强对下运带式输送机起动加速度和制动加速度的控制，我国在原有水平及上运带式输送机技术的基础上，已经研制开发了多项满足下运带式输送机使用要求的先进技术。 二、设计方案及预期结果 设计方案或论文主要研究内容、主要解决的问题、理论、方法、技术路线及论文框架等针对下运带式输送机驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的起动力矩和制动力矩的要求，阐明选用可控的起动与制动装置的重要性；电气控制系统是带式输送机的控制核心，针对下运带式输送机输送带跑偏、超速、撕裂、物料滚滑、输送带打滑等几种常见故障进行了分析，并提出相应的维护措施。 1 设计内容： 首先介绍本文的研究背景和意义，同时对下运带式输送机进行介绍，最后给出了本文的研究内容。 对下运带式输送机的电气设备进行设计计算与分析。 下运式输送机故障检测以及对传感器进行选型设计，并对各部分结构进行阐述。 分别对PLC控制系统硬件、软件进行设计。 对本文的工作进行总结，并在总结的基础上对下一步工作进行展望。 2 设计步骤： 第一步:明确设计任务。 第二步:设计下运带式输送机的电气设备，并对传感器及控制系统等进行设计分析和选取。 第三步:对下运带式输送机电控系统进行故障检测及运行维护。 3 预期结果： 本课题在分析研究下运带式输送机的运行特点基础上，针对下运带式输送机的总体情况，介绍静力学设计过程，并论证进行动力学设计的必要性；通过介绍几种常用的可控的起动与制动装置的功能及特点，阐明选用可控的起动与制动装置的重要性；针对下运带式输送机的各种运行工况阐明控制系统的工作原理：针对输送带跑偏、超速、撕裂、物料滚滑、输送带打滑、及带式输送机的超温和烟雾保护等几种下运带式输送机常见故障进行分析，并提出相应的维护措施。 三、研究进度 在整个的毕业设计期间，我对自己的设计做如下安排： 第 1-2 周：文献综述，查阅相关文献，对基于PLC矿井提升机的相关知识有所了解。