对电击危险的防护ppt课件.pptx

;第三篇 对电击危险的防护 ;14 安全分类;I类设备例图;14 安全分类;Ⅱ类设备例图;14 安全分类;14 安全分类;9;16 外壳和防护罩;——手，用10cm×20cm的金属箔来模拟（或当整个设备较小时，用小面积的金属箔来模拟）；——自然状态下伸直或弯曲的手指，用有挡板测试指来模拟；;;——拿在手里的笔，用导向测试针来模拟； ;——项链或类似的悬挂物，用悬挂在盖孔上的金属试验 棒来模拟； ——操作者调节已预调的控制装置时用的螺丝刀，用插入柄的金属试验棒来模拟； ;——一个能往外拉出的小片，或小片拉出后手指便可进入的孔，用试验钩和试验指的组合来模拟。;16 a) 外壳和防护罩;16 b) 顶盖安全性;16 e) 整机外壳安全性;16 e) 整机外壳安全性;20;21;22;23;24;18 f) 保护接地阻抗;18 f) 保护接地阻抗;在试验方法中，使用大电流测量的原因，是需要足够的幅值引起电气设备中的保护装置(熔断器、断路器、对地漏电流断路器等)在短时间内动作，并且考核保护接地线不会被熔断。试验时间至少为5 s，是为了显示出保护接地连接太细或接触不良而产生的过热。这样的“薄弱点”只用测量电阻值的方法是不能发现的。 仪器的输出线连接必须牢固，以减少接触电阻。必要时用仪器自校输出线的阻抗，重新设定仪器的零位，或在实测值中减去其阻抗。;仪器的测试夹或测试头与被测的有关金属部件接触应良好。 测试过程中，如显示的电流值偏差较大，可以对测试仪器进行调整。 漆层、珐琅?层、氧化层和类似的防护层，不能看做是能防止与带电部件接触的防护外壳。应作适当处理后再测试。;18 k) 功能接地端子 ;19 连续漏电流和患者辅助电流;32;33;34;35;36;正常状态 所有安全防护装置都处于完好的状态。 单一故障状态 设备内只有一个安全防护装置发生故障，或只出现一种外部异常情况的状态。;19 连续漏电流和患者辅助电流;19 连续漏电流和患者辅助电流;19.2 单一故障状态;连续漏电流和患者辅助电流的容许值 单位为mA ;连续漏电流和患者辅助电流的测量;试验条件;测量装置;试验项目;例：Ⅱ类BF型没有信号输入/输出部分，应用部分有多于一个连接点;对地漏电流的测量;48;外壳漏电流的测量;50;外壳漏电流的测量;患者漏电流的测量;4）若Ⅱ类设备外壳用绝缘材料制成，则在任何正常使用位置时，应将设备放在尺寸至少等于外壳水平投影且接地的平坦金属面上。 6）内部电源设备，外壳用绝缘材料制成的，必须用19.4g)5）条中所述的金属箔? ?20cm×10 cm。 7）有F型应用部分的内部电源设备，还要按图24进行试验。变压器T2所设定的电压值必须为供电频率下的250V[见19.1b）条]。 作此试验时，设备金属外壳和信号输入及信号输出部分要接地。 外壳用绝缘材料制成的设备，在任何正常使用位置时，应将设备放在尺寸至少等于外壳水平投影、且接地的平坦金属面上。 ;54;患者漏电流的测量;56;测量患者漏电流时应用部分连接示例;患者辅助电流的测量;59;20 电介质强度 　要做好对电击危险的防护的试验，首先必须建立绝缘图，这是完成所有试验的基础。 A-a1 在带电部件和已保护接地的可触及金属部件之间。 这种绝缘必须是基本绝缘。;20 电介质强度 A-a2 在带电部件和未保护接地外壳部件之间。 这种绝缘必须是双重绝缘或加强绝缘。;20 电介质强度 A-b 在带电部件和以双重绝缘中的基本绝缘与带电部件隔离的导体部件之间。 这种绝缘必须是基本绝缘。;20 电介质强度 A-c 在外壳和以双重绝缘中的基本绝缘与带电部件隔离的导体部件之间。 这种绝缘必须是辅助绝缘。;20 电介质强度 A-e 在非信号输入或信号输出部分的带电部分和未保护接地信号输入或信号输出部分之间。 必须用17 g) 1)至5)条中所指示的办法之一来实现隔离。 如果在正常状态或单一故障状态下出现在信号输入部分(SIP)和(或)信号输出部分(SOP)的电压不超过安全特低电压，就不需单独检验。;20 电介质强度 A-f 在网电源部分相反极性之间 这种绝缘必须相对于基本绝缘。 只有在检查了绝缘的数量和尺寸，包括按57.10条的爬电距离和电气间隙，并确定其不能完全符合要求之后，才必须检查A-f部分的电气绝缘。 如果为检验A-f部分需拆开电路或元件的防护，不可能不损坏设备时，制造厂和试验室必须商定任何其他能满足检查目的的方法。;20 电介质强度 A-g 在用绝缘材料作内衬的金属外壳(或罩盖)和为试验目的用来与内衬内表面相接触的金属箔之间。当通过内衬测得带电部件与外壳