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- 2018-08-04 发布于湖北
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二、建立健全专门机构,满足瓦斯治理需求
矿井按照防突规定等相关文件要求设立了专职通防、地质副总工程师,成立了独立的防突机构防突科,负责矿井防突工作管理与协调。
1、瓦斯防治专业队伍
通防工区共有人员206人,其中:瓦斯检查工48人、安全监测工14人、瓦斯抽采工37人、预测校检工4人、安监员16人、救护队员14人。通防科现有管理人员3人,均按要求配备,并能满足生产要求。
2、专业队伍技术培训
矿井专业队伍职工上岗前,均进行了业务培训和复训,2014年上半年共进行专业技术培训3批次,累计12人次。
3、特种作业人员持证上岗
矿井安全监测监控、瓦斯检查、安全检查、瓦斯抽采、防突等特种作业人员均持证上岗。2014年上半年共培训通防各类人员累计 人次,防突知识培训845人。
三、瓦斯抽采工程、计划
(一)完善瓦斯抽采设备设施配备
1、围绕北翼抽采井下临时系统的建立,购置了2套2BE1-355型水环式真空泵以及相关安全监测监控装置。通过-1260m临时抽采系统的建立,进一步完善了北翼延深地区的抽采设施。
2、为提高深部-1260m采区打钻瓦斯抽采效果,我矿积极实施防突打钻装备的提档升级,实现深孔钻进。淘汰原ZDY型低于1900n.m的钻机,现北翼地区4个掘进头全部使用CMS1-6200/80型大功率钻车,根据生产布局及上报计划七月份将再购进一台。同时,将原用于局部防突措施孔施工的电动防突轻型钻机全部改为ZQJC-360/7.1型架柱式气动钻机(共5台)。目前,大功率钻车在94102两道和94103材料道施工顺层抽采钻孔,在-16°~-20°以上大倾角坡度巷道施工孔深能够达到65m以上。
(二)超前工程规划,确保目标实现
1、围绕北翼延深深部瓦斯治理,结合矿井生产布局,与中国矿业大学安全学院合作编制《徐矿集团张集煤矿“十二五”瓦斯综合治理与利用规划》,指导矿井长远防突工作。
2、为了提高瓦斯防治工作的计划性,我矿编制了《2014年度瓦斯抽采达标规划和年度实施计划》。
2014年度瓦斯防治的总体目标
(1)瓦斯事故控制目标:杜绝瓦斯事故,实现零死亡。
(2)瓦斯抽采目标:积极采取分源瓦斯抽采措施,提高瓦斯抽采量,确保抽采瓦斯62.3万m3,实现“抽、采、掘”平衡。
(3)防突打钻工程量:施工1580个钻孔,钻进量8.5万m。
(4)安全监管体系建设目标:进一步完善矿井的安全执法体系,配齐安全执法人员,加强执法队伍自身建设,尤其要加强区域瓦斯治理措施的落实和质量检查。
保障措施
(1)牢固树立“瓦斯是可防可治”的安全意识,“一切服从瓦斯治理工作需要,一切工作让位于防突管理”安全理念,构建“齐抓共管大通防”的和谐局格,正确处理好瓦斯治理与安全高效生产之间的矛盾。
(2)认真落实双“四位一体”综合防突措施,坚决做到:不掘突出头,不采突出面。
(3)严格按《煤矿安全规程》要求,合理布局,合理组织生产,确保矿井接替有序,做到“抽、采、掘”的平衡。
(4)认真执行《瓦斯治理责任制》、《防治煤与瓦斯突出岗位责任制》,保障防突措施和安全投入到位。
(5)地质保障,准确掌握矿井瓦斯地质变化情况、瓦斯赋存和涌出规律。
(6)坚持瓦斯治理工程的“三同时、一超前”和“六纳入”,严格执行瓦斯治理准入制,确保抽采达标、安全工程到位。
(三)优化工程设计,提高施工质量
1、编制了《张集煤矿瓦斯抽采达标工艺方案设计》
为了指导防突工程的科学施工,提高瓦斯抽采工程的有效性,结合深部区域瓦斯赋存的实际情况,从瓦斯抽采工艺方案、工序安排、组织管理、安全技术保障措施等方面对瓦斯抽采工程进行全面设计。
2、砌筑反向风门,完善防突地区的通风系统
严格按照防突安全防护措施的要求,在北翼-1250轨道石门、94102材料道石门、-980车场绕道设置6道反向风门,建立健全了北翼地区的通防系统。
3、引进先进技术,优化防突工艺
结合北翼延深采区煤巷防突掘进工作面采用高压水排渣打钻工艺,灵活运用水力射流切割防突机理,进行每次防突打钻钻孔出煤量、钻孔半径的计算、统计和防突效果考察,将每次大循环防突措施孔由原来的29个优化成19个孔,使打钻时间缩短3-5天。
4、优化劳动组织,提高防突效率
围绕加快北翼延深94102双煤巷防突打钻掘进进度,对防突打钻施工工艺、工序、工效、装备水平、技术条件等方面影响因素进行综合分析,在大循环掘进到第4个小循环出现钻屑量超标时,采用上钻车、一次打25m局部措施钻孔进行消突的方法。
2014年上半年,94102两道防突工程打钻562个,钻进量19729m;94103材料道打钻264个,钻进量11144m。
(四)瓦斯抽采计量和指标、参数测定
严格按防突规定,完善抽采泵站的计量装置,实现抽采参数自动监测。泵站测定瓦斯抽采参数的流量、浓度、负压、温度及一氧化碳浓
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