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年品管品质管规划1419442957
2011年度主要工作思路及措施
-------品管部 2011年1月14日
为了保证公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质,符合管理及市场需要,逐步完善公司质量管理体系和相关的管理制度,并围绕建立起来的质量管理体系,实施有效的监控,实现产品或服务质量的持续改进,保证2011年产品品质持续稳步提升,针对2010年品管部在执行力度、团队建设、品质管控、测试能力等方面存在的不足之处,2011年公司品管工作主要指导思想是:“提高执行力度,全面落实品质管控措施;加强团队建设;以品质为中心、以客户满意为宗旨,确保企业配套及大客户产品质量;建立健全公司质量管控体系”。
围绕着主要工作指导思想, 2011年品管部主要在以下方面开展并落实工作:
1、招聘1名能力较强的品管工程技术人员,补充到品质管控队伍中来,加强品质制程控制,确保产品出货品质,满足公司发展战略需求;
2、质量体系推进及监督检查,持续完善品质管控体系;推动ISO9000体系认证,对其运行情况监督检查和综合评估,并借助第三方力量推动公司体系健康运行;
3、增补来料、制程检测设备、完善来料、制程检测手段和测试方法、提高检验效率和检验质量;
4、加强团队建设,优化组织架构,不断提升品质检验人员和品质管理人员的业务技能,打造一支执行力度强,业务技能能满足公司质量管控需求的品质队伍;
5、配合技术部建立基本适合公司产品质量需求的规范实验室,完善测试项目和测试方法,提升测试能力;
6、提高执行力度,围绕着执行与落实,强化过程品质监督及品质管控,强力推动生产一线人员质量考核和质量监察制度的执行与实施;
7、整理、完善产品及原材料检验规范,继续统一供方标准,实现原材料、产品检验标准系统化、规范化、标准化;
8、加大供应商考核力度,对供应商进行分级管理、动态管理及供应链管理,使供应商导入、复评、淘汰更加规范、科学、严谨,从源头控制来料质量;
9、持续改进的积极推动和实施,使产品质量不断提升,减少客户的投诉与抱怨,提高客户满意度!
具体措施如下:
一、品管工程师招聘
配合人力资源部,在2011年3月份招聘1名能力较强,负责对软起动焊接主板焊接过程的品质分析、品质改善对策及纠正预防措施的跟踪、验证及效果确认。
由公司质量管理员组织生产、技术人员等成立品管圈,开展QCC活动,不断提升产品品质;结合对于2010年年度公司各类客户出现的不良情况,品管部将安排专人负责对公司产品从进料检验、过程检验控制、出货检验控制、与客户沟通等全过程的跟踪管理,确保产品出货品质;
二、质量体系推进及监督检查
1. 工作流程化模式
目前,公司各项工作流程基本健全,各项工作严格按照流程执行。
文件执行力监督
加大文件执行力的监控,具体执行要求
① 文件下发各部门后,需规范存档;操作部门各工作环节可获取相关作业指导书;
② 部门经理需组织本部门人员对文件进行学习或采取其他形式进行宣贯;
③ 对于文件的学习及宣贯需要留有记录,每月由行政部及品管在环境检查时实施检查;
④ 文件执行部门对文件有评审权;
⑤ 对于文件中不合实际的要求及文件要求不详或含混的,文件持有部门需将问题以书面形式反馈品管部,由品管汇总后反馈给文件下发部门整改;
会议事务追踪制度
据相关部门反映,公司质量会议及改善会议,会议决议的执行存在迟滞现象,对于会议提出问题的解决及回复存在监督督促不利现象。现有如下改进:
① 凡公司的大、小质量会议,反馈于会议上需解决的所有问题,均要求在会议上给出初步处理意见并将工作划分,交由相关责任部门完成,明确完成日期;
② 由品管部做好会议追踪表,并按照各部门初定的完成时间进行督促、记录实际完成时间,对于完成迟延的,视情况提交行政部处理;
③ 各部门对于各任务的完成,必要时须出具结论报告交品管部,由品管部按职责进行划分知会相关部门执行。
故障归属纠改监督
通过出厂前焊接板的故障解决及返修机器特殊问题的判断及处理,获取改善产品质量的第一手资料,具体有如下要求:
具体要求:
故障信息及维修信息均按照要求完整填写相关表单;
品管部收集相关资料并进行整理;
各部门均需指定一人,参与故障归属的判断及出现特殊质量问题的诊断会议;
④ 对于经过各部门指定人员参与的故障归属判断后的结论,由品管部进行汇总,并以《纠正和预防措施处理单》形式知会责任部门;(品管使用追踪单完成监控)
对于各部门所采取的纠正措施有效性,由品管部依照售后反馈信息及维修记录,以3个月为期限实施验证。验证无效者由品管部汇总报行政部。
三、检验设备的添加
1.增加振动台,在产品调试完成后实施抽检振动试验;
2. 增加胳
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