氯化橡胶的发展及生产工艺论文.docVIP

课题名称： 氯化橡胶的发展及生产工艺 目录 前言 1.1氯化橡胶……………………………………………………2 1.1.1氯化橡胶的性质…………………………………….....2 1.1.2 绿化橡胶的用途………………………………………2 1.2绿化橡胶的生产法…………………………………………3 1.2.1绿化橡胶的生产原理………………………………….4 1.2.2固相法………………………………………………….4 1.2.3乳液法………………………………………………….4 1.2.4溶剂法………………………………………………….4 1.2.5水相悬液法…………………………………………….4 2. 国内外氯化橡胶的发展情况 2.1国外工艺技术进展…………………………………………5 2.1.1 外国一些公司的专利以及技术简介如下……………5 2.2 国内生产情况及工艺技术进展…………………………...7 2.2.1 生产情况………………………………………………7 2.2.2 工艺技术进展…………………………………………7 3 实习内容 3.1 实习公司的简介……………………………………………..9 3.2 氯化橡胶产品型号及用途…………………………………..9 3.3 瑞泽化工绿化橡胶的生产法及流程………………………..9 4 致谢……………………………………………………………….14 5 结论……………………………………………………………….15 参考文献 摘要：氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生生产品，是橡胶领域中第一个工业化的橡胶衍生物。外观为白色或乳黄色无味粉末状或片状。其主要用途是根据相对分子质量的大小或粘度的高低划分不同的型号，适用于油墨，涂料和粘合剂。溶于芳香烃，酯类，酮类，醚类，动植物油及氯化烃溶液中，不溶于脂肪烃，醇类和水。低粘度（0.01Pa.s）产品主要用于油墨添加剂；中粘度（0.01-0.03Pa.s）产品主要用于配置涂料；高粘度（0.1-0.3Pa.s）产品主要用于制造粘合剂中粘度产品。其中中粘度产品主要应用领域是路标漆，船舶漆，集装箱漆，建筑涂料，阻燃漆等涂料方面。 起反应机理比较复杂，最基本的反应反方式是游离基取代反应和亲电加成反应，此外还有氯化加成反应，消除反应和环反应。其氯化机理还是非常复杂的。其绿化橡胶的生产法有固相法，乳液法，溶剂法，水相悬浮法四种。 但1992年11月在哥本哈根召开的“蒙特利尔议定书缔约国第四次会议”上，进一步修正与调整了淘汰受控物质的时间。发达国家1996年已经停止使用四氯化碳。因此，1995年发达国家纷纷关闭了溶剂法生产氯化橡胶的装置。 关键词：氯化橡胶，天然橡胶，衍生物，氯气，固相法，乳液法，新溶剂法，氯含量，氯化反应。 前言 随着科技的发展人类的进步。我们发现和研制出很多对生活和科技起到绝对作用元素和化合物质。氯化橡胶便是其中一种。氯化橡胶由它的性质适用于油墨，涂料和粘合剂和国家建设必不可少的材料。 氯化橡胶的研究最早始于1895年，1915年由Peachey首次活的工业化专利，并于1917年由United Alkali公司实现了工业化生产。20世纪三四十年代氯化橡胶的研究，生产得到了迅速发展，除了用天然橡胶制备氯化橡胶外，还出现了用合成橡胶聚异戊二烯橡胶生产技术，但目前以前者为主。到20世纪90年代初，据说世界上CNR的年生产量约40Kt，到2000年，全世界CNR的年生产量约70kt。世界上生产氯化橡胶的国家有英国，美国，德国日本和意大利等。 1.1氯化橡胶 氯化橡胶是天然橡胶和合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品，是橡胶领域中第一个工业化的橡胶衍生物。 1.1.1氯化橡胶的性质 氯化橡胶的物性性质：其相对密度为1.596，吸水率为0.1到0.3，热稳定温度为130℃ 外观为白色或乳黄色无味粉末状或片状，其分子式(C5H7CL3)x(C5H6CL4)y(C10H11CL7)z,分子量大约在5000~范围内。他可溶于甲苯，二甲苯，四氯化碳，三氯乙烯，醋酸乙酯，醋酸丁酯，环乙醇，醚，四氯化萘等多种有机溶剂中。氯化橡胶溶液的涂膜具有优异的战粘性，快干性，抗腐蚀性，难燃性，耐磨性，防水性等。 影响其主要性能的主要原因是他的分子量或表征分子量大小的粘度。 1.1.2绿化橡胶的用途 氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品，其主要用途是根据相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号，适用于油墨，涂料和粘合剂等。大体上是低粘度产品主要用于油墨添加剂；中粘度产品主要用于配置涂料；高粘度产品主要用于制造粘合剂中粘度产品。其中中粘度的产品