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设计计算及说明 结果 一.《机械设计》课程设计任务书 l.题目：铸工车间自动送砂带式运输机传动装置设计 2.任务： (1).减速器装配图(1号)…………1张 (2).低速轴工作图(3号)…………1张 (3).大齿轮工作图(3号)…………l张 (4).设计计算说明书 ……………1份 3.时间： 年 月 日至 月 日 4.设计参数： (1).传动带鼓轮转速n=75r/min (2).鼓轮轴输入功率P=3kW (3).使用年限：5年 运输带拉力F = 2.9 kN； 运输带速度v = 1.1 m/s； 滚筒直径D = 270 mm。 5.其它条件： 双班制16小时工作、连续单向运转、有轻微振动、室内工作、有粉尘。小批量生产、底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊抟。 设计计算及说明 结果 二、传动方案 2.1 传动方案说明 一、选择传动机构类型的基本原则为： 1.传递大功率时，应充分考虑提高传动装置的效率，以减少能耗、降低运行费用。 2.载荷多变和可能发生过载时，应考虑缓冲吸振及过载保护问题。 3.传动比要求严格、尺寸要求紧凑的场合，可选用齿轮传动或蜗杆传动。 4.在多粉尘、潮湿、易燃易爆场合，宜选用链传动、闭式齿轮传动或蜗杆传动。 根据本次课程设计的要求，此设计采用的传动方案为单级圆柱齿轮传动。 二、传动装置的合理布置 传动装置布置的原则： 1.传动能力小的带传动应布置在高速轴。 2.开式齿轮传动应布置在低速轴。 这样具有以下优点： 1.适用于中心距较大的传动。 2.具有良好的挠性，可缓冲吸收振动。 3.过载时出现打滑现象，使传动失效，但可防止其他零件损坏。 4.结构简单成本低。 缺点：外廓尺寸大、无固定传动比、寿命短、传动效率低。 结论：对于此传动装置的要求，低速轴由于其要求以固定的传动比传动，且所需传动效率很高，所以齿轮传动适用。 设计计算及说明 结果 2.2 电动机的选择 2.2.1 电动机的类型和结构型式 类型：根据电源及工作机条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列的三相交流异步电动机ZBK22007-88 2.2.2功率的计算和额定功率的选择： 由给定的数据：nw=75r/min、寿命5年、功率Pw =3kW 可得：a.工作机输出转矩Tw=Pw×9550÷nw=N b.从电动机至工作机主动轴之间的总效率：η 　 η总=η1·η2·η3·η4…ηn 根据教科书第7页表2－4： η总=η带·η齿轮·η滚动轴承·η滚动轴承·η连轴器 =0.95×0.97×0.99×0.99×0.992 =0.896 所以电动机输出功率：Pd= Pw÷η=3÷0.896=3.35kW 根据《课程设计》P196选择电动机，电动机额定功率为Ped=4kW 2.2.3选择电动机的转速 由《课程设计》书P4页表2-1： V带传动的单级传动比推荐值为2~4 圆柱齿轮传动的单级传动比推荐值为3~6， 卷筒轴工作转速为75r/min。所以电动机转速应在 nd＝nw×i1’×i2’＝75×2×3~75×4×6＝450~1800 r/min 符合这一转速的电动机同步转速有(750,1000,1500)r/min（《课程设计》P196 表20-1） 型号 额定功率kW 同步转速转/分 满载转速转/分 质量kg 总传动比 Y132M-1 4 1000 960 73 9.23 Y112M-4 4 1500 1440 43 13.85 Y160M1-8 4 750 720 118 6.92 η总==0.896 Pd=3.35kW Ped=4kW 设计计算及说明 结果 2.2.4选择电动机的型号 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见方案2比较合适。因此选用电动机型号为Y112M-4 2.2.5 电动机外形简图和主要安装尺寸 电动机外形示意图 (1).电动机的主要技术数据表： 电动机 型号 额定功率(kW) 电动机转速(r/min) 质量（kg） 同 步 满 载 Y112M－4 4 1500 1440 43 (2).电动机的外型和安装尺寸表： H＝112 mm A＝190 mm B＝140 mm C＝70 mm D＝28 mm E＝60 mm F×GD＝8×7 mm G＝24 mm K＝12 mm AB＝245 mm AD＝190 mm AC＝115 mm HD＝265 mm AA＝50 mm BB＝180 mm HA＝15 mm L＝400 mm 2.3 总传动比的确定和各级传动比的分配 2.3.1 理论总传动