浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术论文.docVIP

PAGE PAGE 2 题目：浅谈板件对接仰位水平固定单面焊双面成形技术 焊条电弧焊与CO2气体保护焊方法对比 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 摘 要 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 1课题背景 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 2操作方法概述 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 2.1 焊前准备 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 2.2焊接工艺参数 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 2.3焊接操作： PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 2.3-1 打底层的焊接： PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 2.3-2填充层的焊接 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 2.3-3盖面层的焊接： PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 3易产生的缺陷及克服方法： PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 3.1 气孔 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 3.2 夹渣 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 3.3咬边 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 4结论： PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 参考文献 PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc 致 谢 PAGEREF _Toc \h 10 摘 要 板状试件仰位手工电弧单面焊接与CO2气体保护焊接，操作难度较大，焊接时由于液态金属和溶渣受重力的作用，容易下坠，从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣，背面焊缝形成凹陷、未焊透等缺陷。本文阐述了其打底、填充以及盖面的焊接方法，焊接工艺参数、操作要领和注意事项。近几年二氧化碳气体保护焊由单一的CO2气体实芯焊丝，发展到混合气体药芯焊丝。被广泛应用于航天、航空、造船、机械制造等行业。 关键词：焊条电弧焊、CO2气体保护焊、仰位、焊接 1课题背景 随着科学技术的快速发展，为了保证焊接质量、提高工作效率、减小劳动强度、节约施工成本，出现了一系列高质量、高效能的焊接设备和焊接方法，但是，手工焊条电弧焊单面焊双面成形技术是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。在各类焊工技术考核、等级考试、技能竞赛中，板件对接手工电弧焊一直作为必考的重要项目之一。它是对焊工操作技术水平的考核，同时也是保证锅炉、压力容器及管道焊接质量的一个重要环节，在手弧焊操作技能中难度较大，特别是板材对接仰位的焊接，对每名焊工来说，是走向成熟、深层次发展的基础。 CO2气体保护焊俗称：二保焊、气保焊，是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊接区电弧焊，属于熔化极气体保护焊，英文缩写（MAG或GMAW）1953年前苏联研发。因工作效率高，生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工业制造在这里，把对板件对接仰位固定单面焊双面成形技术的肤浅认识整理出来，供大家参考、探讨。 2操作方法概述 ? 板状试件水平固定仰位手工电弧单面焊接，操作难度较大，焊接时由于液态金属和溶渣受重力的作用，容易下坠，从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣，背面焊缝形成凹陷。其打底层的焊接可分为连弧焊和灭弧焊两种操作方法。灭弧焊方法较为容易掌握，包括一点击穿法和两点击穿法，一般可采用一点击穿为主、两点击穿为辅的操作方法。优点是操作较灵活，容易控制熔池温度，便于获得良好的焊缝成形，有利于保证焊接质量，适合初学者采用，缺点是组对间隙大，填充金属需求大，造成焊条用量加大，效率降低，焊接时飞溅较大，焊工容易被烫伤，需加强防护；连弧焊法由于组对间隙相对较小，焊条用量小，焊接速度相对较高，但对于试件的加工、组对要求更高，焊接时对电流、焊条角度、焊条摆动速度要求更为严格，对焊工的技能要求更高，适于有一定实际经验、技能水平较高的焊工采用。 CO2气体保护焊在仰焊打底焊时:调试好打底焊焊接参数后，在试板左端定位焊缝上引弧，焊枪开始作小幅度的锯齿形摆动或是不摆动，当产生熔孔后转入正常焊接。焊接过程中不能让电弧脱离熔池，利用电弧的吹力防止熔池金属下淌。打底焊时，必须注意控制熔池的大小，即保证焊透又防止焊道背面下凹，正面下坠。CO2气体保护焊的焊丝来源广,价格低成本只有手工电弧焊的一半左右通