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用户手册 用户手册 PAGE 30 PAGE 31 第一章 前 言 本系统是以车床为代表的二坐标联动、开环控制普及型全数字式数控系统，功能强大，指令丰富，直接控制交流伺服系统，符合ISO国际代码标准。 第二章 系统技术特性 2.1 系统结构 高性能工业级32位ARM + FPGA 64M SDRAM 32M用户储存空间 320x240 LCD液晶显示器 轻触式薄膜式主、副操作面板 RS232通讯接口 USB可移动优盘拷贝接口 高抗干扰开关电源 双路主轴变频调速 手摇脉冲发生器 2.2 系统的技术参数 可控坐标轴：X、Z 联动轴： 2轴 脉冲当量：0. 最高速度：20000mm/min 切削速度：1-10 最小输入单位：0. 编程尺寸范围：± 99999.999mm 编程代码：符合ISO-840国际标准 编程坐标系定义：符合ISO-841国际标准 平均无故障时间(MTBF)：大于5000小时 机箱防护等级符合IP54的规定 2.3 系统功能 2.3 每次开机或复位对CPU、存贮器、LCD、I/O接口、参数状态、坐标、加工程序等进行全方位的诊断；系统运行中对电源、主轴、限位及各输入输出口等进行实时诊断。 2.3 ● 自动间隙补偿 ● 刀具长度自动补偿 ● 刀具半径自动补偿 ● 刀具半径自动偏置和自动尖角过渡 ● 丝杠螺距误差自动补偿 2.3 ● 多种刀具偏置指令 ● 程序循环，程序跳转，程序调用和不同的程序结束处理方式指令。 ● 多种定点指令：起始点，设定点等。 ● 直线插补，圆弧插补，多组复合循环指令。 ● 程序循环，程序调用,程序转移和不同的程序结束处理方式等程序管理指令。 第三章 操作说明 3.1 面板分布及开关 3.1.1主面板面板 图3.1 面板分布 3.1.2开关介绍： 开 关 功能用途 紧急停止 (黄/红色) 紧急停止时，驱动和电机立即停止工作并关主轴、冷却液等，等待抬键重新复位并初始化值。 程序运行 （绿色按钮） 运行自动加工程序，同时灯亮。 干预开关 当置于最左边档时允许进给轴和主轴运行；当置于中间档时，禁止进给轴运行而允许主轴运转；当置于最右边档时禁止进给轴和主轴运行。 3.1.3按键介绍： 键盘类别 功 能 用 途 字母键 数字键 TQLSGMFXUIZWKJNDVPRCEY.-： 用于程序各种指令、参数的编制，数字键用于输入加工数据、参数值和子菜单的选择 编辑键 “”：用于光标移动，进行数据输入或菜单选择等；手动状态下坐标进给。 “”：删除光标后或光标上的一个字符。 “ ”：上、下翻页也可用于G00倍率调整。 “”：插入字符。 功能键 “”：返回上一级菜单或中止某一操作。 “”：用于子菜单选择确认和编辑换行等。 “”：上档按键输入。 “”：用于手动增量档位选择，手轮倍率调整。 “”：用于自动坐标或图形显示加工方式的选择。 “”：用于程序的单段、连续加工方式的切换。 控制键 “”：用于控制主轴正、反转、停止。 “”：用于冷却液的启动和停止。 “”：用于各轴回参考点。 “”：用于主轴卡盘的夹紧、松开。 “”：用于刀台的转动一个刀位。 “”：用于润滑的启动和停止。 “ ”：用于进给速率调整。 “ ”：用于主轴速率调整。 快速 叠加键 “”：用于手动方式下，快速进给各轴。 综合参数 NO.59 液晶亮度调整 3.2 主操作界面 整个系统采用多级式菜单全屏操作，直观方便、提示信息全面。系统开机即进入主界面,如下图3.2： 图3.2 主操作界面 在系统主界面下每个显示区（如图3.2）定义如下： 1、标题栏：用于显示当前日期和时间。 2、程序名显示栏：用于显示选择执行或正在运行的程序名。 3、程序显示栏：用于显示选择执行或正运行的程序内容，以及程序执行进度。 4、进给速度显示栏：用于显示进给轴当前指令速度、倍率、实际运行速度及速度比例。其中显示栏前面的“F500”表指令速度为500mm/min；后面的“100％”表实际运行速度为500mm/min× 5、主轴转速显示栏：用于显示主轴当前指令速度、倍率、实际运行速度及速度比例。其中显示栏前面的“S800”表指令速度为800r/min；后面的“100％”表实际运行速度为800r/min× 6、主轴的实际转速显示。 7、G00速度倍率显示栏：自动方式