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130t hCFB锅炉安装技术 　　(内蒙古第二电力建设工程有限责任公司，内蒙古 呼和浩特 010000)　　摘 要：文章针对济南锅炉厂生产的130t/hCFB锅炉炉膛密封、旋风筒的组合吊装及其他主要部件的安装等主要施工工艺和技术措施与普通煤粉锅炉的安装的区别，及其在设计、制造中存在的问　　题提出了技术改进措施。　　关键词：CFB锅炉；安装；技术　　中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(XX)12—0070—02　　CFB锅炉是近年来国内外能源市场发展迅速的高效、低污染洁净煤燃烧技术。其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，能够在燃烧过程中有效地控制NOx和SO2产生、排放，提高脱硫效率。不仅具有与煤粉炉相近的燃烧效率，同时具有燃料适应广、负荷调节性能好、幅度大等优点，因此在世界范围内受到重视，是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一。　　目前，国内投入运行或正在制造中的CFB锅炉容量大多在75t/h～220t/h之间，我国自主设计、制造的CFB锅炉最大容量已达到480t/h。内蒙古电二建是较早涉足锅炉安装的施工企业，先后安装了7台CFB锅炉，这方面已经积累了一定的经验。现以我公司安装过的神华大漠发电公司国产130t／hCFB锅炉为例，对国产75t／h～130t／hCFB锅炉安装，作如下的总结和探讨：　　1 工程概况　　神华大漠发电公司机组安装工程是采用劣质煤和煤矸石为燃料的环保节能工程。锅炉机组由中国科学院热物理研究所研制、济南锅炉厂设计制造的型号为YG130/3.82MPaCFB-M锅炉2台，该机组安装工程由内蒙古电二建承建。　　YG130/3.82MPaCFB锅炉设计技术先进、工艺高、施工难度大，内蒙古第二电力建设工程有限责任公司在总结CFB锅炉的施工经验的基础上，组织专业人员编制了科学合理的施工组织设计及具有针对性的技术措施；并且在施工过程中，不断探索新技术、新工艺在施工中的应用，严格执行质量体系标准，推行程序化管理，严格质量控制。经过参战各方的不懈努力，确保了该机组按期投入生产运行，圆满实现了合同约定目标。　　2 CFB锅炉的特点及主要施工技术措施　　2.1 130t/hCFB锅炉设计参数及结构特点　　2.1.1 主要设计参数：　　额定蒸发量：130t/h　　额定蒸汽压力:3.82MPa　　过热蒸汽温度:450℃　　给水温度:170℃　　排烟温度:140℃　　热风温度:150℃　　锅炉设计效率:89.92%　　脱硫效率：87%　　设计燃料:17 180kJ/kg　　燃料消耗量:22 043kg/h 　　2.1.2 结构特点。130t/hCFB锅炉采用钢焊接结构，锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上。炉膛为膜式水冷壁结构，炉膛底部设有水冷布风板(即流化床)；炉中布置2台带有自然循环水冷套的旋风分离筒、“U”型返料装置；旋风筒出口及尾部设有炉顶包敷管，设Ⅱ级过热器、中间为Ⅰ级喷水减温器、尾部设Ⅱ级省煤器和一、二空气预热器等。该型锅炉与常规煤粉锅炉的汽水系统基本相同，其主要不同点集中在燃烧系统，包括流态化燃烧室、气固分离装置和返料装置，具有燃料适应性广、燃烧效率高、清洁燃烧和负荷调节比大等独特优点。与同类型锅炉相比，锅炉炉膛密封、旋风筒及返料器的组合安装等在安装施工技术难度较大。　　2.2 主要施工技术措施　　2.2.1 锅炉炉膛密封。CFB锅炉设计为正压燃烧，且炉膛内烟气压力高，燃烧颗粒大(≤13mm)，流速高，对炉膛的磨损很大。炉膛密封不严势必造成煤粉、烟气泄漏、破坏动力场、承压部件磨损爆管等事故。因此，对炉膛密封是质量管理的重点，根据CFB锅炉施工的经验和该锅炉特点,采取了以下措施：①在受热面管排组合或安装时，应尽可能避免切割鳍片。②密封焊缝双面焊，减少密封间隙过大。局部焊接困难的焊缝，采用单面加强焊，保证焊缝的表面工艺。③加大检验力度，每道焊缝，不论是组合焊缝还是安装焊缝都必须严格进行渗煤油试验和检查。并通过整体风压试验再次对锅炉密封情况进行全面检查。　　2.2.2 旋风筒的组合和吊装。该炉设计2台带有自然循环水冷套的旋风分离筒，作用是物料分离。布置在锅炉中间，左右对称，上下有圆环型联箱。筒体上部向炉前鼓出，形成两个2.1m×4.0m的长方形接口，与炉膛出口连接。旋风筒内部设有中心筒(内胆)焊接在旋风筒上部的挂钩悬挂在旋风筒中心，材质为不锈钢。　　2.2.2.1 旋风筒的组合。旋风筒厂家散件运输供货，每个筒体分两半，上部筒体18片弧型钢板和下部锥体16片弧型钢板分批供货，中心筒(内胆)单件供货。现场支设拔杆进行筒体的组合焊接，由于组合空间