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全喂入联合收割机证特则
2008-6
2008
2008
北京东方凯姆质量认证中心 发布
(中国农机产品质量认证中心)
农机产品合格认证特则
-全喂入联合收割机
JS13/B
JS13/B
修改说明
由于谷物联合收割机认证依据标准JB/T5117-91和GB 10395.7-1999《谷物联合收割机通用技术条件》和GB 10395.7-1999 《农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机械》已换为2006版,根据《农机产品质量认证通则》的规定,对本特则进行相应的修改。本特则替代JS13A。与JS13A相比,主要技术内容变化如下:
1、附录2中,增加了以下检验项目:
—有驾驶室的联合收割机需采用安全玻璃;
—通过性能;
—输送部件要求;
—自走式脱粒装置间隙调整要求;
—行走机构要求;
—发动机要求。
2、附录2中,调整了以下检验项目质量指标
—总损失率。由小麦≤1.5%、水稻≤3.5%改为自走式:小麦≤1.2%、水稻≤3.0%;
背负式:小麦≤1.5%、水稻≤3.5%;
—破碎率。由≤2%改为小麦≤1.0%、水稻≤1.5%;
—带密封驾驶室的耳位噪声。由≤90dB(A)降为≤85dB(A);无驾驶式或简易驾驶式耳位噪声由≤94dB(A)提高到≤95dB(A);增加了普通驾驶室耳位噪声要求≤93dB(A);
—外露运动件防护装置与标志;
—照明装置;
—座位位置调整。改为只对轮(轨)距大于1150mm的机器适用;
—驾驶室门道的要求;
—门道梯子最高一级踏板1000mm处应设抓手要求
—立式切割器;
—挂装式茎杆切碎器;
—割台离地间隙差;
—割台液压升降性能。
认证证书换证方案
对按JS13A版认证的获证产品,应在最近一次的年度监督中安排换证
对附表2中新增及质量指标提高的检验项目:从每个认证单元至少抽一个产品确认其是否符合要求,通过以下三种方式确认:
根据企业提供省、地(市)级及以上检验机构发布的检验报告确认;
根据原认证时的已有的检验结果确认;
c) 根据年度监督时产品检验结果确认。
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农机产品合格认证特则-全喂入联合收割机
1范 围
本文件规定了全喂入联合收割机(包括自走轮式、自走履带式和悬挂式全喂入联合收割机,以下简称全喂入联合收割机)的认证单元划分、产品检验和一致性审查清单,作为《农机产品安全/合格认证通则》的补充,适用于全喂入联合收割机产品合格认证。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本特则的引用而成为本特则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规则。凡是未标注日期的引用文件,其最新版本适用于本特则。
JB/T 5117-2006 全喂入联合收割机 技术条件
GB 10395.7-2006 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机
GB/T 8094 收获机械 联合收割机 粮箱容量及卸粮机构性能的测定
GB/T 8097 收获机械 联合收割机 试验方法
GB 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则
GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分:总则
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
GB/T 14248 收获机械制动性能 测定方法
GB19997 谷物联合收割机 噪声限值
JB/T 6268 自走式收获机械 噪声测定方法
JB/T 6287 谷物联合收割机 可靠性评定试验方法
JB/T 9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法
产品认证单元划分
同一工厂生产的谷物联合收割机,认证单元划分见附录1。
4 产品检验
4.1认证依据的产品标准为:
JB/T 5117-2006 谷物联合收割机通用技术条件
GB 10395.7-2006 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机械
4.2型式试验时,应核查试验样机技术规格,核查项目见附录7所列项目。
4.3型式试验项目见附录2。表中带“★”为关键项目。考虑到试验条件和成本等因素,JB/T 5117-2006中5.3.4.3(传动箱清洁度)、5.3.5.1(发动机标定功率)、5.3.6.3(油管耐压试验)、5.3.6.4(液压系统清洁度)未列入检验项目;JB/T 5117-2006中3.1、5.1、7.2、7.3、7.4、7.5等非产品性能要求未列入检验项目作为初次工厂审查时检查内容。型式试验时,若某检验项目对所检机型不适用或无相应部件,在检验报告的该项目栏中标注“不适用”或“无”。
4.4对已批量生产5年以上(含5年)的产品,型式试验免做可靠性试验。
4.5型式试验、抽样检验的试验样机为1台。型式试
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