调制器 需要热制粒的物料在调制腔内加入蒸汽进入压制室,冷制粒的物料经过调制腔不加蒸汽进入压制室内。适当的调制时间和调制温度,直接影响制粒的质量,可通过增加调制腔增加调制的时间来提高调制的质量。蒸汽的质量(饱和度)决定后面制粒的效率和质量,保证好蒸汽质量是很关键的。 压制室 环模制粒机通过环模模孔对物料挤压使物料成型,模孔的形状决定了成品的形状。 压辊与环模空隙、喂料切刀均匀喂料、合适的环模是制粒品质控制的关键。 对粉料实际进行压缩作用的模孔长度。 环模的结构主要参数 Q:环模内径 B:环模总宽度 W:有效宽度 d:模孔直径 一般为2.0~19.0mm l: 模孔有效长度 T: 模孔总长度 D:入口直径 D2/d2 L/D 长径比 压缩比 环模的总厚度 压比越高,硬度越大 通常说的喇叭口的直径 通常制粒机都有自动控制系统,即PID控制系统,通过感应器对温度、电流的变化偏差的感应,通过计算机处理自行的对变量喂料速度和蒸汽阀门进行自行的调节,系统的稳定建立在操作者输入的参数的合理性。 物料压制完成后,通过闭风器,通过分料器均匀进入冷却塔各位点,冷却塔通过逆风风干的方式对物料进行降温干燥,通过料位感应进行自动的排料,料位器过低物料干燥不合格,料位过高物料容易进入风管造成物料损失。 逆流式冷却塔 破碎机
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