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周边传动半桥式刮泥机设备描述 1、设备名称 周边传动半桥式刮泥机 2、设备型号 ZBGN-43 3、主要技术参数 池直径 43m 池边水深 3.5m 池底坡度 0.05 工作桥形式 半桥式 驱动电机功率 1.5kW 电机防护等级 户外型IP65 电机绝缘等级 F级 电 源 380V ，3ph ， 50Hz 4、用途 本设备用于污水处理厂中心进水周边出水辐流式沉淀池，将沉降在池底上污泥刮集至池底的集泥坑并将池面浮渣撇向集砂斗，以便进一步处理。 5、特点 5.1可选新型的传动装置，装置中的关键部件-减速机采用先进的轴装式，不用联轴器，无需对中，结构紧凑、效率高、重量轻; 5.2可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，安全可靠。 6、构造及工作过程 ZBGN系列刮泥机由主梁、端梁、中心支座及集电器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、集渣斗、控制柜等组成。 在驱动装置的推动下，主梁绕池中心轴旋转，安装在主梁上的一组刮泥板在随主梁旋转的过程中，在静水压力的作用下逐渐将沉降在池底上的污泥刮向池心集泥槽，后汇入中心泥缸内排出。同时，液面上浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边-刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的撇渣板刮集至集渣斗。 7、使用条件 ZBGN系列刮泥机在下列条件下能正常连续运行： 7.1最高介质温度不超过70° 7.2介质的PH值在4~10之间； 7.3环境压力660~740mmHg； 7.4工作环境 室外，-20°~ 40°； 8、技术性能 A、工作桥 工作桥采用为半桥式周边驱动，它以池中心为轴心。它与中心支座呈铰支点连接，中心支座固定支撑在中心泥筒上，中心泥筒在固定支撑在中心砼支墩上，它的两端由在沉淀池砼壁上的两只行走轮支撑。 工作桥采用碳钢方钢管和角钢及花纹钢板在专用的工作平台上拼焊成桁架结构，结构设计新颖，外形美观大方，制造时预制拱度1/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500Nm/m2）。在桥走道中间相应吸泥管位置布置泥量调节阀底座以方便操作和检修。工作桥沿池径方向分段，相互间用高强度不锈钢螺栓联接。 工作桥上铺设碳钢花纹走道板，走道宽度不小于1000mm，在工作桥的两端设有上桥的踏步梯子。 B、驱动装置－减速机与电机 减速机采用先进的轴装式，无需对中，不用联轴器，结构紧凑、效率高、重量轻。 电机为户外立式安装，防护等级为IP55，绝缘等级为F级。 行走车轮采用优质尼龙轮,经九耐用,不易老化,不龟裂,端梁上池面清扫装置扫清轨道面上的垃圾灰尘,减少车轮磨损. C、中心支座及集电装置 中心支座由转动体和回转支承等组成，与工作桥采用铰支点连接。 中心回转支承采用马鞍山回转支撑厂生产的回转支承。 电力供应将通过地下电缆到集电器再到电控箱沿着工作桥到驱动电机，集电器的滑环材质采用黄铜。 集电装置配套由足够数量的集电环用于传输电源及控制信号，集电环采用双重接触方式，可靠保证供电系统的正常运行。 集电装置采用铜电刷环与碳刷集电，集电装置在安装时保证滑环在水平位置，且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称安装，刷握线沿走道中心线布置，刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标准或等同标准。 D、刮泥装置 刮泥板与桥之间为桁架结构。刮泥板为矩形不锈钢板，靠近池底的边上装有氯丁橡胶板。刮泥板与池底平行，并能调节其距池底的距离。 E、浮渣刮板 桥的末端装有铰链式刮板装置，这种装置的安排是为了保证当刮板刮过浮渣斗壁的上方时，刮板、浮渣挡板和浮渣斗壁之间保持连续的接触并成水平状态，刮板外部末端有一氯丁橡胶耐磨带，保证刮板与浮渣挡板接触并位于挡板底边之上。当刮板与浮渣斗壁接触时，浮渣被刮板刮过斗壁，并落入浮渣斗中。 F、出水渠清洁刷 在桥的一端出水渠上方，安装尼龙清洁刷，随桥的旋转自动清刷出水渠内壁。清洁刷制作的和出水渠断面相匹配，能进行一定范围的调节，并便于更换。 9、材质 10、控制 1每台周边传动刮泥机配备1台电气控制箱，控制箱安装在刮吸泥机的工作桥上。 2电控箱采用不锈钢材料制作，其防护等级为IP55，绝缘等级为F级。 3刮吸泥机具有手动、自动控制两种模式： a）手动控制：由控制面板上的按钮控制刮吸泥机的运行； b）自动控制：由中控室PLC控制刮吸泥机的运行。 4控制箱的电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制