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技术交底记录 沈建施技-20-1 工程名称 箱涵工程 分部（分项） 工程 DK73+380 1×3.0m 盖板箱涵 交底项目 墙身模板尺寸 图纸名称、 图号 五长施桥-0543 叁桥（2006）5202-11-1~2 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： DK73+380 1×3.0m盖板箱涵，施工工期为2009年9月5日至9月22日。涵身身高度为2.1m，共计五节（边墙3节，翼墙2节）。边墙身长度13m，边墙底宽为1.05m，顶宽为（0.26 +0.14）m,墙内侧高度为2.1m，墙外侧高度为2.43m。翼墙长度为6.2m，翼墙宽度高度见附图。 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 墙身模板采用钢模板，规格为1.5m×1.2m×5mm。异型模板采用竹胶板，规格为1.2m×2.4m×10mm。50KW发电机一台（备用一台）。 3、技术要求和质量标准： 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） 附图 交底人 复核人 接底人 日期 技术交底 沈建施技-20-1 工程名称 箱涵工程 分部（分项） 工程 DK73+380 1×3.0m 盖板箱涵 交底项目 墙身模板尺寸 图纸名称、 图号 五长施桥-0543 叁桥（2006）5202-11-1~2 交底人 复核人 接底人 日期 技术交底（附页） 沈建施技-20-1 3、技术要求和质量标准： 3．1．技术要求： ⑴、模板采用1.5m×1.2m×5mm成形钢模板。异型处采用木模，木模厚度为10mm。立模前，模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。 ⑵、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。Φ16拉筋从Φ20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。 ⑶、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。 ⑷、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置 梁、柱、板、墙、拱 5 尺量每边不少于2外 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 梁、柱、板、墙、拱 ±5 测量 4 模板的侧向弯曲 梁、板、墙 L/1500 拉线尺量 5 梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3外 6 相邻两板表面高低差 2 尺量 ⑸、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。 ⑹、重复使用的模板、支架经常检查、维修。 3．2．质量标准： ⑴、模板的平整度、光洁度良好。无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。 ⑵、模板的接缝严密、不漏浆。 ⑶、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。 ⑷、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。 交底人 复核人 接底人 日期 技术交底（附页） 沈建施技-20-1 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项： 4．1．施工工序： 测量放线 1、3、5节模板支护 自检合格报监理、设计检验（合格） 1、3、5节墙身砼浇筑 墙身砼养护（达到设计强度的75%） 1、3、5节模板拆除 2、4节模板支护 自检合格报监理、设计检验（合格） 2、4节墙身砼浇筑 墙身砼养护（达到设计强度的75%） 拆除墙身模板、清理现场 4．2．施工方法： ⑴、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。根据1、3、5节墙身的几何尺寸拼装模板。 ⑵、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。 4．3．安全注意事项 ⑴、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。 ⑵、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。 ⑶、施工中高处作业时必须系安全带。 ⑷、搭设脚手架要牢固，脚手架不能与模板连接。 4．4．环保注意事项 ⑴、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。 交底人 复核人 接