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水吸收丙酮填料塔设计(化工课程设计).doc
化工设计任务书
设计题目:水吸收丙酮填料塔设计
设计任务及操作条件
气体处理量2200Nm3 /h
进塔气体含丙酮1.82%(Vol),相对湿度70%,湿度35。C
进塔吸收剂(清水)的温度 25。C水洗
丙酮吸收率95%
操作压强:常压
设备内容
1.设计方案的确定及流程说明
2.填料塔的塔径、塔高及填料层压降的计算
3.填料塔附属结构的选型及设计
4.塔的机械强度校核
5.设计结果列表或设计一览表
6.填料塔的装配图
7.对设计结果的自我评价、总结与说明
(四) 设计主要参考书
[1] 柴诚敬等,化工原理课程设计,天津科学技术出版社
[2] 潘国昌等,化工设备设计,清华大学出版社
[3] 顾芳珍,化工设备设计基础,天津大学出版社,1997
[4] 化工设备设计中心站,材料与零部件,上海科学技术出版社,1982
[5] 化学工业部化工设计公司主编,化工工艺算图 第一册 常用物料物性数据,化学工业出版社,1982
[6] 机械设计手册,化学工业出版社,1982
[7] 茅晓东,典型化工设备机械设计指导,华东理工大学出版社,1995
[8] 刁玉玮,化工设备机械基础,大连理工大学出版社
[9] 贺匡国,简明化工设备设计手册,化工出版社
[10] GB150-89 钢制压力容器(全国压力容器标准委员会) 学苑出版社
用水吸收丙酮属易溶气体的吸收过程为提高传质效率,选用逆流吸收过程。因用水作吸收剂,若丙酮不作为产品,则采用纯溶剂;若丙酮作为产品,则采用含一定丙酮的水溶液。现以纯溶剂为例进行设计。
手册 [ 1 ] 查得25℃查手册
————溶液的黏度,;
————容积的摩尔质量,;
—————溶质的摩尔体积,
————溶剂的缔合因子(水为2.26)
30℃
————扩散系数,;
P————总压强,;
T————温度,K;
————分别为AB两种物质的摩尔质量,kg/kmol;
————分别为A,B两物质的分子体积,
25℃时
——95%
35℃进塔气体体积流量Vs=V
M3 化原下册表3——5查得=2.088×0.00689=0.0439
=0
(聚氯乙烯)
由 ,查常见填料的形状系数表得
(开孔环)
则
由 ,得
则
.≤6m
1、液体分布器的选型
液体负荷较小,故选用排管式喷淋器
点/m2
[ 7 ]喷淋密度=246×(0.785×0.72)=70, 得布液点数n=70,
式中
:小孔直径,m
n:布液点个数,个
:孔流系数(雷诺数大于1000的情况下,可取0.60~0.62)
g:重力加速度,m/s2
h:液位高度,m
得布液点数n=70,喷淋密度=70/(0.785×0.72)=246点/m2
进气管:进出口气速按12~15m
取14m
查手册得:
用一般中低压无缝钢管:
液体进料管:流速按3~5计算
化机部分
设计条件
塔体与裙座的机械设计条件如下:
塔体内径,塔高取H=9000mm:圆筒:7425mm,裙座:1
计算压力,设计温度t=35℃
设置地区:基本风压值,地震设防烈度为8度,场地土壤:Ⅱ类,设计地震分组第二组,设计基本地震加速度为0.40g
塔内装有塑料聚氯乙烯阶梯环散堆填料4.0m,填料密度为57.5kg/m3
在卸料口处和塔顶各加一个圆形平台。平台宽度:B=800mm,高度H=1000mm。
在裙座上开一个检查孔,在填料层下端、进气管上部开两个手孔,裙座高度取1400mm,圆筒形。
塔体与封头材料选用Q235-B,其,。
裙座材料选用Q235-B,。
塔体与封头对接焊接,塔体焊接接头系数φ=0.85
塔体、封头与裙座壁厚附加量C=2mm。
按计算压力计算塔体与封头厚度
塔体厚度计算:
考虑到壁厚附加量C=2mm,运输、安装等,经圆整。取。
封头厚度计算
采用标准椭圆封头:
考虑到壁厚附加量C=2mm,运输、安装等,经圆整取
塔设备的质量载荷计算
筒体圆筒、封头和裙座质量
说明:(1)塔体圆筒总高度
(2)查得DN=700mm,厚度8mm的圆筒质量为139kg/m
(3)查得DN=700mm,厚度8mm的封头质量为37.7kg(封头曲面深度175mm,直边高度25mm)。
(4)裙座高度1400mm,(厚度按8mm
2、塔内构件质量
说明:支承装置近似按筛板塔盘质量计算为65kg/m2
3、平台、扶梯质量
说明:由手册查得,平台质量:,笼式扶梯质量:,笼式扶梯总高,平台数量:n=2.
4、操作时物料质量
说明:
5
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