车工工艺与技能训练第二版将增福主编项目一ppt课件.pptVIP

2.测量车刀角度的辅助平面 五、车刀的磨损及车刀的刃磨 非正常磨损-破损 突发的破坏，随机的 磨 钝 失 效 正常磨损 正常工作时逐渐产生的损耗 1、车刀的正常磨损 2.刀具磨钝标准 ◆磨钝标准—刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。 ◆选择原则 小厂、有经验工人根据一些现象来判断刀具是否磨钝； 3.刀具寿命：指一把刀具从投入切削起，直到刀具达到磨钝标准为止的时间总和。 刀具耐用度：是刀具两次刃磨之间实际进行切削的时间。 切削用量对刀具耐用度T的影响：v最大， f 次之，ap最小。 4.刀具刃磨 车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。进行车刀刃磨时，必备有磨刀砂轮。 (1)砂轮的选择 常用的砂轮有两种，一种是氧化铝砂轮，另一种是碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来选用砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，较锋利，但硬度稍低，常用来刃磨高速钢车刀和碳素工具钢刀具；而呈绿色的碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，常用来刃磨硬质合金刀具。 另外，还可采用人造金刚石砂轮刃磨刀具，这种砂轮既可刃磨硬质合金刀具，也可磨削玻璃、陶瓷等高硬度材料。 砂轮的粗细以粒度表示，一般分为36# 、60#、80#和120# 等级别，粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细，反之则愈粗。一般粗磨时选用粒度小颗粒粗的平形砂轮，精磨时选用粒度大颗粒细的杯形砂轮。 ⑵ 手工刃磨的方法和步骤 ① 粗磨主后面 同时磨出主偏角及主后角。如图1-1（a）所示。 ② 粗磨副后面 同时磨出副偏角及副后角，如图1-1（b）所示。 ③ 磨前面 同时磨出前角，如图1-2所示。 ④ 磨断屑槽 其目的是使断屑容易。断屑槽常见的形式有圆弧型和直线型两种，如图1-3所示。刃磨圆弧断屑槽，必须先把砂轮的外圆与平面的相交处修整成相应的圆弧。刃磨直线形断屑槽，其砂轮的外圆与平面的相交处必须修整得比较尖锐。刃磨时，刀尖可向上或向下磨削。 （a） （b） 图1-1 粗磨后角、副后角 （a）粗磨后角 （b）粗磨副后角 图1-2 粗磨前面 （a） （b） 图1-3 断屑槽的型式 （a）圆弧型 （b）直线型 磨削断屑槽时，注意刃磨时的起点位置应和刀尖、主切削刃离开一小段距离，以防止将刀尖和切削刃磨坍，磨削时用力不能过大，应将车刀沿刀杆方向上下缓慢移动。刃磨断屑槽的方法如图1-4所示。 ⑤ 精磨主后面和副后面 刃磨方法如图1-5所示，刃磨时，将车刀底平面靠在调整好角度的台板上，刀刃轻轻靠在砂轮的端面上并沿砂轮端面缓慢地左右移动，使砂轮磨损均匀，保证车刀刃口平直。 （a） （b） 图1-4 刃磨断屑槽的方法 （a）向下磨 （b）向上磨 图1-5 精磨主后面和副后面 ⑥ 磨负倒棱 刃磨方法如图1-6所示，刃磨时，用力要轻微，车刀要沿主刀刃的后端向刀尖方向摆动。磨削方法有直磨法和横磨法，多用直磨法。负倒棱的宽度一般为进给量的（0.5～0.8）倍，负倒棱倾斜角为（-5o～-10o）。 （a） （b） （c） 图1-6 负倒棱及磨负倒棱的方法 （a）负倒棱 （b）直磨法 （c）横磨法 ⑦ 磨过渡刃 过渡刃有直线形和圆弧形两种，刃磨方法与精磨后面时基本相同。对于车削较硬材料的车刀，也可以在过渡刃上磨出负倒棱；对于大进给量车削的车刀，可以用同样的方法在副切削刃上磨出修光刃。采用的砂轮与精磨后面时所用的砂轮相同。 ⑧ 研磨 为了保证工件表面加工质量，对精加工使用的车刀，常进行研磨。研磨时，用油石加一些机油，然后在刀刃附近的前面和后面以及刀尖处贴平进行研磨，直到车刀表面光洁，看不出磨削痕迹为止。这样既可使刀刃锋利，又能延长车刀的使用寿命。如图1-7所示。 图1-7 用油石研磨车刀 生活家饮食保健孕期选择食用油的学问邢台市第四病院罕见护理应急预案猪气喘病综合防制技术动物营养系列理想蛋白与氨基酸模式的研究进展皮肤病的诊断包括病史体格检查和必要的实验室检查我国有关食物添加剂营养强化剂食物新资本的治理律例与标准 项目1 车削加工的基本知识 1.1 入门知识 一、车床简介 1.车床主要组成 车床主要由主轴变速箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板部分、刀架、尾座及冷却、照明等部分组成。 （1）主轴变速箱