上海声屏障组织设计.docxVIP

一、工程简述 1.1工程名称：内环线浦东段快速化改建工程声屏障1标。 1.2工程位置：内环线浦东段龙阳路段 1.3工程内容：本项目工作内容为按照图纸要求，在内环线浦东段快速化安装、日常维护及缺陷修正案等。该工程为龙阳路段，工程量包括：3M双向吸声屏障长2370米，3M单向吸声屏障长1620米，3.5高架段单侧吸声屏障长2160米，4.5M高架段单侧声屏障长3080米，4.5M地面段单侧吸声屏障长1690米。 1.3.1声屏障设计寿命：≥20年。防撞墙吸声涂层设计寿命：≥10年 1.3.2声屏障部份： 屏障上部组成：H型钢立柱、吸声屏板（钢板+空腔+通孔铝板组成吸声结构）、隔声玻璃屏、屏板上下顶罩和底罩、顶部弧形吸声屏板（钢板+空腔+通孔铝板组成吸声结构）。 1.3.3防撞墙部分：为进一步提高屏障整体降噪效果，在屏障下部防撞墙上喷涂无机复合吸声材料，涂层厚度15mm。 1.4声屏障设计及制作要求 1.4.1力学性能：对所有固定螺栓、法兰钢板、屏体的结构强度均需≥0.55kn/㎡的基本风压。 1.4.2声学性能： （1）屏体隔声量≥26db(A)。 （2）吸声屏板降噪系数≥0.5。 （3）无机复合吸声材料降噪系数≥0.4。 1.4.3材料性能要求： （1）主柱选用热扎H型钢。吸声屏板采用通孔铝板+空腔+钢板的吸声、隔声结构。通孔铝板厚度1.3mm，孔距约2mm，孔径0.7－0.8mm。屏体底板及龙骨采用1.2mm厚镀锌钢板制作。当吸声屏板空腔为60mm时降噪系数应达到0.7。 （2）无机复合吸声材料应具有耐候性好、防水、耐酸碱等特性。 （3）隔声玻璃屏选用夹胶安全玻璃板。板厚5mm+5mm钢化玻璃；夹胶物质PVB（聚乙烯醇缩丁醛），厚度0.76mm；透光率≥80%。尺寸及其允许偏差，厚度及其允许偏差、外观质量、弯曲度、抗冲击性、碎片状态、散弹袋冲击性能、表面应力、耐热冲击性能等技术指标符合《建筑用安全玻璃第2部份：钢化玻璃》（GB15763.2-2005）和《夹层玻璃》（GB9962-1999）。4.5m高声屏障和3.5m声屏障透明隔声玻璃屏外框分别采用100×52×2和76×44×2铝合金型材制作。 3．材料防腐要求： 对所有黑色金属全部选用热镀锌钢材，除油后外表面用静电喷涂，涂层≥80μm，颜色由业主指定。使用寿命≥20年。主要包括 （1）钢立柱；（2）组成吸声屏板的镀锌钢板外表面；（3）屏体和立柱上下顶罩和底罩。 对于通孔铝板表面喷涂颜色由业主指定，涂层厚度≥50μm。 4．材料加工制作及安装要求： （1）防撞墙上和桩基上预埋钢板和预埋螺栓埋设中心间距为2m，但可能会因遇到跨伸缩缝而进行调整，部分间距将＜2m，形成非标，声屏障施工单位应至现场实测放样确认后再进行声屏障加工、制作。 （2）由于受施工条件、防撞墙浇注产生偏差、防撞墙伸缩缝位置等及/或其他原因，造成部分屏体为非标尺寸，施工单位应根据现场实际情况及时进行调整。 （3）立柱安装时需校验水平。立柱与底板的焊缝高度≥8mm。 （4）防撞墙上屏障每块吸声屏板和隔声玻璃屏均需用防跌落钢丝绳与H型钢立柱串联并带锁紧夹，用液压钳锁紧。防跌落绳采用￠4.5镀锌钢丝绳。 （5）所有的连接点必须牢固，焊点、刀口需打磨平整做好保护措施；对立柱、屏体加工结束后做好外表面防护措施，防止划伤、撞弯。 （6）镀锌层和涂塑层质量应符合《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T18226--2000）的有关规定。 （7）声屏障板的生产加工应严格按照《钣金件通用技术标准》（Q/JBEC）。 （8）其他未尽事宜按有关施工及验收规范办理。 5．防撞墙吸声涂层施工要求 （1）施工面清洗干净，如干燥不适宜施工时，施工面应用水浸湿。 （2）施工时的环境温度应不低于5摄氏度。 （3）对于有大量颗粒物的现场，施工的工作面需要有保护板，以保证材料固化前的多孔性，施工完成后3日可去除。 （4）施工现场采用配置好的浆料，采用机械喷涂或机械浇注等方式进行施工。对于立面施工，每次喷涂最大厚度为5mm。 6．声屏障声学性能验收 声屏障验收按《声屏障声学设计和测量规范》（HJ/T90--2004）执行。 1.7工程管理目标及违约责任 1.7.1工期目标及违约责任 招标文件要求总工期为155日历天，我公司自报总工期为155日历天，计划开工日期 2009年6月28日开工，于2009年11月30日竣工验收。若由于我方原因造成总工期延误，我方承诺愿以每延误一日历天按合同总造价的 万之之二 执行违约处罚。提交包括竣工结算资料在内的本工程完成的竣工资料，延误违约处罚为每延误一日历天按 伍仟整（5000元整）执行。 1.7.2工程质量目标及违约责任 我公司对本工程的施工质量全面负责，工程质量目标达到“一次验收合格率100%”标准并确保