- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
印染污水处理扩建工程初步设计方案盛泽印染1
盛泽镇印染污水处理扩建工程
初步设计方案
浙江大学环境工程公司
二〇〇一年八月
前 言
盛泽镇地处江苏省的最南端,她东邻上海、南接杭州、西濒太湖、北倚苏州,地理位置十分优越。水陆交通便利,北连318国道,东傍京杭大运河,205省道伴镇而过,建设中的苏嘉杭高速公路将贯穿盛泽,并设有立交出口。全镇总面积114km2,镇区面积达15km2,常住人口15万,其中外来务工经商人员达3万多,全镇下辖55个行政村,3个场队,40个居民委员会。全镇经济繁荣、社会事业兴旺,人民生活幸福,1999年全镇共完成国民生产总值27.3亿元,上交国家财税达2亿多元。
工业是盛泽经济的重头戏。改革开放以来,盛泽镇市属工业、乡镇工业齐头并进,各类企业达600余家,全镇已形成由纺丝、织造、印染、服装相配套的丝绸一条龙生产。达到年产长丝20万t,各类织物10亿m,印染加工15亿m的规格和能力。进入九十年代以来,乡镇工业每年的技改投入超过3亿元,引进了世界上一流的国外先进设备,各类喷不、喷气、片梭、剑杆织机、倍捻机、布动印花机、纺丝机等设备具有九十年代世界先进水平。目前已拥有先进的无梭织机近万台,纺丝生产线25条,织物染整印设备200余套,为江苏省乃至全国的印染重镇。
盛泽镇污水处理厂原有印染废水处理能力约5万m3/d,随着经济的发展,原有污水设施已不能满足印染废水处理的要求,为此盛泽镇人民政府及吴江市环保局盛泽分局决定新上处理能力为5万m3/d的印染污水扩建工程。浙江大学应邀进行废水处理方案设计,提出本设计方案,供有关部门及专家论证。
第一章 总论
1.1 概述
1.1.1
1、盛泽镇人民政府、吴江市环保局盛泽分局提供的水量水质资料。
2、GB4287-92表3Ⅰ级排放标准。
3.有关废水处理工程设计规范、规定。
1.1.2
1、通过对拟接入印染厂印染废水水量、水质的分析,确定适宜的工艺流程及工艺参数,确保达标排放。
2、选择技术先进、运行可靠的工艺和设备,在保证出水水质的条件下,尽可能节省投资、降低运行费用。
3、工艺技术的选择及设备的选型,充分考虑管理简单、操作方便,确保整个处理系统能长期高效运行。
4、结合环保部门对污水处理设施运行的管理,实现水量、水质的在线监测。
5、平面布置紧凑、因地制宜,节省土地面积,高程布置尽可能采用一次提升,节省运行费用。
1.1.3
本工程设计范围为印染污水处理区块内的污水处理工艺总图布置、建构筑物、电气、自控及必要的辅助设施,废水进水、出水及供水去废水处理工程格栅井、计量井中处与建设单位交接,供电污水处理厂变压器处与建设单位交接。
1.2 处理水量、水质及处理要求
根据方案设计邀请书,本印染污水处理扩建工程的水量、水质及处理要求如下:
1、水量:5万
2、水质:pH 11~12,CODCr 1000~1400mg/L,色度400倍。
3、处理要求:处理出水达到GB4287-92表3Ⅰ级标准,具体水质指标为:
pH
6~9
CODCr
100mg/L
BOD5
25mg/L
SS
70mg/L
色度
40倍
第二章 印染污水处理工艺选择
2.1 印染污水来源及水质特征
不同的染色废水水质根据所使用织物品种、染料种类及染料用量的不同而千差万别,一般的染色工艺流程为:
坯布→验布→缝头→烧毛→退浆→煮炼→漂白→丝光→烘干→染色→烘干整理
排放的主要污染物主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染以及整理等工序。
1、退浆废水
纯棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质在漂染前必须去除。退浆废水一般占废水总量10~15%左右,但污染物约占总量的一半。退浆废水为碱性废水,含有各种浆料分解物、纤维屑等,退浆废水的污染程度和性质与浆料的种类有关,过去多用天然淀粉类浆料,其COD及BOD均较低,可生化性较好;近年较多使用化学浆料(如PVA),其COD较高,可生化性较差。退浆废水中有部分含有PVA的浆料的强碱性废水,其COD较高,BOD较低,可生化性很差,废水量随加工量大小变化,所使用的染料以活性染料为主。
2、碱减量废水
在涤纶仿真丝碱减量工序产生,主要含有涤纶水解产物对苯二甲酸、乙二酸等,其中对苯二甲酸含量高达75%,碱减量废水不仅pH值高(一般12),而且有机污染物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,属高浓度难降解有机废水。
3、煮炼废水
煮炼工艺主要是将纤维中的棉蜡、油脂等含氮类化学类物质去除,采用烧碱、肥皂、表面活性剂等在120℃左右、pH约10~13的条件下对织物进行煮炼。废水排放量较大,呈强碱性,废水的浓度、CODCr、BOD
4、漂白废水
漂白是采用次氯酸钠或双氧水去除纤维表面或内部的有色杂质,排放废水的特点是水量较大,但污染程度较低。
5、丝光废水
丝光废水为强碱废水,一般经多次碱回收,实际排
您可能关注的文档
最近下载
- 《往复式压缩机培训》PPT课件.pptx VIP
- Unit4PlantsaroundusPartLet'slearn(教学设计)-人教PEP版(级上册.docx
- JJF(陕) 060-2021 倒角卡尺校准规范.docx VIP
- 国家开放大学最新《电工电子技术》形考任务(1-6)试题及答案解析.docx VIP
- 人工神经网络课后习题及参考答案.docx VIP
- 贵州大学工程数学期末考试试题.doc VIP
- JJF(陕) 104-2023 裂隙灯显微镜校准规范.docx VIP
- 生物材料学课件.pptx VIP
- DB45∕T 1551-2017 高等级公路水泥混凝土路面设计规范.docx
- JJF(京) 127-2024 零气发生器校准规范.docx VIP
原创力文档


文档评论(0)