数控加工要素时间分析及其定额标准制定方法研究200706.doc.docxVIP

数控加工要素时间分析及其定额标准制定方法研究 胡建民 内容提要 本文从数控加工时间定额标准制定的方法研究出发,提出了要素时间研究技术这一全新理论,并就如何运用这一全新的技术理论制定数控加工时间定额标准进行了深入浅出的论述。文章在对数控加工要素时间的概念、特征、构成、分类以及测定手段和计算方法等都进行了较祥尽的介绍。同时按照劳动定额标准化工作导则及标准时间构成规则，对要素时间研究技术在数控加工时间定额标准制定中的应用进行颇zj(sk)zx(sk)sd(sk)，程序调整操作要素时间Tcd(sk)，系统功能界面操作要素时间Txg(sk)，机动作业（程序自动加工）要素时间Tjd(sk)，技术性宽放要素时间Tjk(sk)，组织性宽放要素时间Tzzk(sk)以及生理需要与休息宽放要素时间Tgxk(sk)等共九大数加要素时间。上述九大要素按照作业性质和特征分为：定量作业要素时间，变量作业要素时间，重复作业要素时间和间断作业要素时间等。其中与加工对象的尺寸、重量等物理形状直接有关的称为基本作业要素时间，与加工对象尺寸、重量等间接有关（或无关）的称为辅助作业要素时间，它们共同构成零部件数控加工工步（或工序）时间消耗的总和。（参见图表１） 图表１　　数控加工要素时间构成（概念）示意图 数控加工要素时间 数控加工要素时间 手动辅助操作生理与休息宽放组织性宽放技术性宽放机动作业系统功能界面操作程序调整操作装卸工件 手动辅助操作 生理与休息宽放 组织性宽放 技术性宽放 机动作业 系统功能界面操作 程序调整操作 装卸工件操作 准备结束操作 复业素间重作要时量业素间变作要时量业素间定作要时 复业素间 重作要时 量业素间 变作要时 量业素间 定作要时 断业素间 断业素间 间作要时 基本作业要素时间辅助作业要素时间 基本作业要素时间 辅助作业要素时间 数控加工步要素时间 数控加工步要素时间 数控加工工序要素时间 数控加工工序要素时间 零部件数控加工要素时间 零部件数控加工要素时间 ２、数控加工要素时间的特征分解 数加要素时间具有时空化、模块化、标准化等三个基本特征。首先，数加要素时间具有时空化特征，这是由它的时间和空间位置所决定的。我们知道，任何影响数控加工时间消耗要素都是有它的时间长度和具体的工作内容的，这就是它的时间和空间位置，并且这种要素时间的时空位置又决定了它具有一定的点线运动规律。例如数控加工刀具在数控坐标系上点线运动轨迹时间以及数控加工程序调整操作时间等。其次，数加要素时间还具有模块化的特征，我们可以运用系统论的观点将数控加工中一个个具有相同或相似属性的要素时间进行归集和分类，形成一个个规则有序的“时间模块”。例如，“数控加工系统功能界面操作时间模块”，“机动作业（自动加工）时间模块”等等，就像“时间集装箱”一样，将各种分散的“时间个体”分门别类的集装在一起，然后贴上“标签”，码堆起来以便“集散运输”。这种对时间概念上的分类操作，似乎更加符合“由细到粗、细做粗用”的定额标准制定原则。再次，数加要素时间更具有标准化的特征，这是由数控加工时间标准的本质特性要求所决定的。这种本质特性要求在于：第一，数加要素时间应当是在标准数加状态下具有重复性时间消耗因素的综合反映；第二、这种要素时间必须是在一定条件下要素工作量在活劳动量上所表达出的一个时间量标准。第三，数加要素时间的确定必须是在科学、规范的基础上进行并符合劳动定额标准化工作的要求。 ３、数控加工子要素及其时间分类 根据写测，我们将数控加工的全部操作归集为30个基本子要素，这些基本子要素按其时间影响要素的性质可分为质的影响要素时间T(z)和量的影响要素时间T(c)两大类；按其数加工艺的操作内容可分为：准备与结束操作要素时间Tzj(sk)。装卸操作要素时间Tzx(sk)，手动辅助操作要素时间Tsd(sk)，程序调整操作要素时间Tcd(sk)，系统界面操作要素时间Txg(sk)，机动（自动加工）操作要素时间Tjd(sk)，技术宽放操作要素时间Tjk(sk)，组织性宽放操作要素时间Tzzk(sk)，个人需要休息宽放要素时间Tgxk(sk)等共九大类；按定额时间T构成规则可分为：准备与结束时间Tzj，辅助作业时间Tf，基本作业时间Tj，技术性宽放时间Tjk，组织性宽放时间Tzzk，个人需要与休息宽放时间Tgxk等共六大类。（参见图表２）。数加子要素的归集及其时间分类，为下一步我们进行时间值的测算和标准时间的计算提供了方便，一般情况下我们先将子要素按工艺或工步操作内容进行分类并在此基础上再按定额时间构成规则进行归类。这样我们就可以做到与标准时间结构的一一对应，使数加要素时间的制定更加符合标准化规则。 图表2：数控加工子要素及其要素时间分类一览表 序号 子要素 数据来源 要素时间分类 按性质分 按工艺操 作内容分