数控系统铣加工基本知识VV.pptVIP

数控加工的建模与仿真 数控铣加工 一、数控铣加工基本概念 CAXA制造工程师软件可实现两-五轴加工。 机床坐标系与机床原点 机床上固有的坐标系，并有其固定的坐标原点，即机床原点。 工件坐标系与工件原点 是编程人员在编制零件加工程序时，根据零件图纸所确定的坐标系。确定某一固定点为原点，建立坐标系。 工件原点偏置指工件随夹具安装在机床上以后，测量工件原点与机床原点间的距离的方法。 一、数控铣加工基本概念 绝对坐标 刀具（或工件）运动位置的坐标值，均是相对某一固定坐标原点计算的坐标系 相对坐标（增量坐标） 刀具（或工件）运动位置的坐标值，均是相对起点坐标计算的坐标系 CAXA软件造型过程中，允许交替使用软件的绝对坐标和用户定义坐标。软件在输出机床代码时，根据软件当前使用的坐标输出代码。 一、数控铣加工基本概念 安装 定位：把工件放在工作台上或夹具中，使工件占有正确的位置。 定位基准：　工件定位时，作为根据的点、线、面。 定位基准面：在工件定位时，作为根据的表面。 安装：工件从定位到夹紧的过程。 定位基准的选择原则 尽可能使定位基准与设计基准、测量基准重合。 尽量使各加工面采用同一基准。 作为精基准的表面应先加工。 尽是使各加工面的余量分布均匀。 一、数控铣加工基本概念 工件的找正 找正：根据六点定位原理，工件在空间有了确定位置后，为了保证零件的几何形状和位置正确，还必须使工件相对铣