方案框架结构电厂梁柱施工方案.docVIP

目 录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况 4. 参加作业人员资格、要求和数量 5. 主要机械及工、器、具 6. 施工准备 7. 作业程序 8. 作业方法及质量标准 9. 工序交接及成品保护 10. 安全和文明施工措施 11.附图 1. 适用范围 本作业指导书适用于A标段本工程的框架梁、柱施工。 2. 编制依据 2.1 设计交底、图纸会审、设计图纸文件及相关的设计修改单 2.2 《电力建设施工质量检验及评定标准》DL/T5201.1-2005 2.3 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87 2.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》建筑篇GB50204-2002 2.6 《电力建设安全施工管理规定》 3. 工程概况 xxxx热电有限公司2×350MW热电联产#1、#2机组工程A标段框架柱设计截面尺寸在1.0m以上的柱子均分布在A排、B～C排除氧间、Y1～Y2侧煤仓间，其中A排柱-1.0处由800×1800变截面为700×1800；B排柱截面为700×1600；C排柱截面为700×1000；Y1～Y2轴线柱截面分别为800×1600与600×1200两种；框架柱主筋均为三级钢HRB400，砼强度等级均为C40。 4. 参加作业人员资格、要求和数量 4.1 参加施工的人员要求体质良好、年富力强。 4.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。 4.3 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。 4.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。 4.5 特殊工种工作人员均应持证上岗。 4.6 施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。 4.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。 4.8 参加作业人员的数量 工 种 人 数 工 种 人 数 施工技术员 3人 木 工 50人 工 长 2人 架子工 25人 质检员 2人 钢筋工 30人 安全员 1人 焊 工 5 测量工 2人 电 工 3 砼 工 30人 直螺纹连接操作工 8 5. 主要机械及工、器、具 5.1 工具、仪器的要求：各种仪器机具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。 5.2 作业所需的工器具、仪器一览表 名 称 单 位 数 量 规格 钢筋直螺纹连接设备 套 2 砂轮切割机 台 2 太阳灯 只 10 100W 插入式振捣棒 根 20 全站仪 台 1 钢卷尺 把 2 50m/5m 弹簧秤 把 2 20kg 钢筋加工机具 套 4 木工加工机具 套 2 汽车泵 台 2 47m臂长 6. 施工准备 6.1 技术准备： 6.1.1 参加作业人员组织配备齐全、并已就位。 6.1.2 作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。 6.1.3 施工用料已落实，并运至现场。 6.2 现场条件准备： 6.2.1 施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。 6.2.2 施工场地回填，并夯实，平整，地表无积水。 6.2.3 施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工技术要求已掌握。 6.2.4 柱基础短柱施工结束，施工缝处理完毕。 6.2.5 施工机械进入现场后，进行维护检查试运转，使其有良好的工况。 7.作业程序 8．作业方法及质量标准 8.1 标高控制 在底层排架架设前，在各排轴线外侧一次性测好-0.50m标高；以上各层施工时，以此标点标高作为基准向上翻测，并以水平仪进行抄平检查。 8.2 钢筋工程 8.2.1 钢筋应在复检合格后方可投入使用，钢筋加工的形状，尺寸必须符号合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈，有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 8.2.2 钢筋加工前，应按照图纸要求进行翻样，放样表经有关部门审查，核对后确保无误，进行施工。断料前应先将钢筋清理干净，成型前必须做样板，经检验合格再照样板成批加工配制。在弯曲钢筋时必须掌握板距、柱距和弯曲点线的关系，弯曲的钢筋在同一平面内不得回弯。 8.2.3 钢筋在钢筋加工场内加工成型，直径小于25钢筋以闪光对焊进行接长，直径大于25钢筋采用直螺纹机械连接，以平板车运至施工现场基坑外。 8.2.4 配料的钢筋应平直，无局部曲折，绑扎钢筋时，配制的钢筋与钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 8.2.5 钢筋接头：柱采用直螺纹接头，梁板采用绑扎接头。柱钢筋现场接长时采用直螺纹连接，按50%分两个断面错开接头，错开长度≥35d。 8.2.6 柱、梁钢筋保护层以标准再生胶卡套进行控制，垫卡间距取为@1000。 8.2.7 钢筋绑扎时应按图纸设计间距均匀布置，可在模板上以粉