方案桥面系和附属工程施工方案.docVIP

xx县56省道xx至xx段改建工程 第三合同段 总体桥面系和附属工程施工方案 设计人： 审核人： 56省道xx至xx段改建工程第xx合同段 二零一一年七月三十日 目录 一、工程概况 二、准备工作 三、施工技术措施 四、施工质量保证措施 五、桥面连续 六、安全生产保证措施 工程概况 本工程共5座桥梁，xx大桥、xx大桥为40米预应力T梁，均在梁桥台处采用GJZF4350*400*59四氟板式橡胶支座，桥墩处采用GJZ 350*400*57板式橡胶支座；xx桥、xx1#桥为20米空心板，均桥台处采用GYZF4 225*44四氟圆板式橡胶支座，桥墩处采用GYZ 225*42板式橡胶支座；xx2#桥为25米小箱梁，桥台处采用GJZF4200*300*51四氟板式橡胶支座，桥墩处采用GJZ 200*300*49板式橡胶支座。桥面宽度均为10.5米，采用10公分的钢筋砼铺装，仅在各桥两桥台处设置伸缩缝。两边设置高90公分的防撞护栏。 二、准备工作 1、施工组织机构及人员配备： 本工程施工负责人：xx；具体施工组织机构及人员配备见下表 施工组织机构及人员配备表 名 称 施工人员 职 责 技术总负责人 对工程技术负责 现场技术负责人 负责现场工程技术施工管理 现场负责人 负责现场工程劳务调度及施工管理 实验负责人 对工程的实验检测负责 测量负责 负责测量 材料负责人 负责合理安排材料配置 普工 20人 2、技术准备 技术人员已认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，并向现场施工作业人员进行详细的安全、施工技术交底。 施工技术措施 支座安装 安装前将垫石顶面处清理干净，调平砂浆性能应符合设计要求，灌注要密实，不得留有空洞。橡胶支座要按设计位置和高程安装好，底部用环氧树脂水泥砂浆粘结牢固。 1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面高差不得小于0.5mm。 2、支座进场后应进行试验检测。 3、安装前在支座安装位置处刻划中心线，以方便支座就位后校正。 4、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。 二）小箱梁端横梁、湿接缝施工 xx2#桥为预制25m小箱梁16片，现浇端横隔梁3处，现浇湿接缝12条。为确保小箱梁横隔梁及湿接缝的施工质量，在进行小箱梁安装时，必须保证梁板两端对齐，严格控制端横隔梁的交错距离，保证钢筋对齐顺接，同时控制好梁板顶面的高程，使相邻梁板翼板处，保持水平一直及梁板间的距离均匀，为湿接缝施工做好准备工作。 小箱梁安装 小箱梁安装 安装及绑扎横隔梁及湿接缝钢筋 安装横隔梁及湿接缝模板 横隔梁及湿接缝模板混凝土浇筑 混凝土养护 横隔梁、湿接缝施工工艺图 1.钢筋施工 1.1横隔梁钢筋 小箱梁梁架设好后，检查端横隔梁是否对齐，如果相对位置偏差较大，应将梁板安装位置进行调整，调整后满足设计、规范要求。检查梁板安装合格后，按设计对端横隔梁钢筋进行施工。钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，焊接采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），焊接后的钢筋骨架必须平顺。加工时钢筋焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%。钢筋骨架与箍筋之间采用绑扎、焊接，钢筋绑扎、焊接时位置一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。 1.2湿接缝钢筋 钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，钢筋加工前，必须进行现场两侧湿接缝的实际长度，根据实际缝宽进行下料、加工。梁端预埋钢筋应调直、除锈、清理干净，不得弯曲。小箱梁湿接缝钢筋由环型连接钢筋、纵向加强钢筋及顺桥向抗剪钢筋构成。环型连接钢筋与小箱梁预留钢筋的连接采用绑扎的方式进行连接。布置环形钢筋时将其搭接侧朝上。 2.模板安装 横隔板、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。 2.1横隔板模板 横隔板模板采用底包侧的形式，两侧模板用两根拉杆拉紧，拉杆横向位于模板中间位置。底模用铁丝拉在横隔板中的Φ25的钢筋上，同时在底模上钉两道木条将侧模板夹在中间。 2.2湿接缝模板 湿接缝模板采用长2.44m的竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。拉杆横向位于模板中间位置，纵向间距为50cm。对于部分模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。底面混凝土颜色保证与梁体颜色一致，上下面不得出现错台现象。 3.混凝土浇注及养护 钢筋和模板经监理工程验收合格后即可进行混凝土的浇注。横隔板及湿接缝混凝土浇注采用C50混凝土，混凝土运输