门机轨道梁预应力锚索施工工艺性试验方案.doc.docxVIP

门机轨道梁预应力锚索施工工艺性试验方案 1、工艺试验的目的 门机轨道梁预应力锚索施工工艺性试验的目的是检验钢绞线、锚具、夹具和连接器是否满足规范要求，测试锚索张拉过程中预应力损失，并使操作人员熟习工艺流程、张拉顺序及规程、规范，确保门机轨道梁预应力锚索施工顺利进行。 2、编制依据 1）、设计蓝图《门机轨道梁预应力锚索布置图（设计图纸编号）》。 2）、国家行业标准：《水工预应力锚固施工技术规范》。 3）、国家行业标准：《公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。 4）、国家行业标准《预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370）》 3、设计工程量 表1： 单片梁设计工程量表（共32片梁） 锚索号 规格 数量（束） 锚索计算长（m) 钢绞线下料长（m) 钢绞线重（kg) 波纹管 锚具 管长（m) 管径（mm) 数量（套) 规格 N1 7-7Φ5 1 17.86 19.46 149.98 17.86 Φ 外 ＝ 77 2 OVM15-7 内 74 N2 7-7Φ5 1 17.82 19.42 149.67 17.82 Φ 外 ＝ 77 2 OVM15-7 内 74 N3 4-7Φ5 2 17.70×2 19.30×2 169.99 17.70×2 Φ 外 ＝ 62 4 OVM15-4 内 59 N4 7-7Φ5 2 17.75×2 19.35×2 298.26 17.75×2 Φ 外 ＝ 77 4 OVM15-7 内 74 N5 9-7Φ5 2 17.71×2 19.31×2 382.69 17.71×2 Φ 外 ＝ 87 4 OVM15-9 内 84 总计 　 8 142 154.8 1150.59 142 　 16 　 4、工艺试验前的准备 1）熟习设计图纸、技术要求、相关规程、规范及国家和部颁发有关现行标准和设计文件的规定。 2）提供钢绞线进场分批验收时的质量证明书、包装、标志和规格检查资料外，尚须提供钢绞线表面质量、直径偏差和力学性能试验资料。每批钢绞线的重量应不大于60t。 3）钢绞线张拉的锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，能保证充分发挥钢绞线的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应满足现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器（GB/T14370）》的要求，其中锚具必须采用设计OVM锚具，锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求；夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能，需敲击才能松开的夹具，必须保证其对钢绞线的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险；用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。 钢绞线张拉的锚具、夹具和连接器进场验收规定： （1）锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按规范规定进行验收进行外观检查和硬度检验。 （2）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。 4）锚具、夹具和连接器的保护：锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久防锈措施的实施。 5）施加预应力的准备： （1）机具及设备 施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校核期限应视机具设备的情况确定，当千斤使用超过6个月或删次或在使用过程中出现不正常现象以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。 （2）施加预应力的准备工作 A、对钢绞线施加预应力前，必须完成或检验以下的工作：施工现场应具备经批准张拉程序和现场施工说明书；现场已具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；锚具安装正确，对后张构件，混凝土已达到要求的强度；施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 B、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。 5 施工措施 5.1施工技术措施 5.1 预应力锚索采用后张法施工，施工工艺流程，如图1。 轨道梁模板架立 轨道梁模板架立 N1~N5锚索安装装 锚索组装 回填灌浆 浆液制备 永久防护 切割下料 张拉与监测 张拉设备检校 钢铰线材料检验 绑扎钢筋 绑扎钢筋 浇筑混凝土 施工前的准备 轨道梁模板架立 N1~N5锚索安装 锚索组装 回填灌浆 浆液制备 永久防护 切割下料 张拉与监测 张拉设备检校 钢铰线