水泥搅拌桩试桩工程项目施工组织设计.docVIP

PAGE 1 PAGE 4 第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 丰源淳和一期拟建场地位于赣江冲积平原Ⅰ级阶地上,阶面较平坦,钻孔孔口标高为16.88~17.56m,相对高差0.68m,堤坝标高20.07~21.15m,相对高差1.08m.根据《岩土工程勘察简报》,场区地层自上而下为： 1.耕植土.素填土 全场地分布.褐.褐黄色,由粘性土和植物根系及少量杂质组成,上部湿,下部饱和,松软状态.层厚：水塘岸0.2~0.5m,堤坝4.5~6.7m. 2.粉质粘土 场地内各孔均见及.灰黄.土黄色,摇震无反应,稍有光泽,干强度较弱,韧性中等,湿,可塑状态,层厚1.7~4.1m. 3.淤泥 场地内ZK102~ZK111孔一线以北分布,灰褐色,含粉细砂,饱和,流塑状态,层厚0~3.6m. 4.细砂 场地内大部分钻孔见及.灰褐色,上部含少许淤泥质,饱和,松散状态,层厚0~4.0m. 5.粉质粘土 勘察孔内仅南部地ZK158.ZK215.ZK244孔见及.土黄色,摇震无反应,稍有光泽,干强度较弱,韧性中等,软塑状态,层厚0~3.5m. 6.细砂 勘察孔内仅ZK244孔见及.黄.浅黄色,含少量泥质,饱和,松散状态.层面埋深6.2m,层厚0~2.3m. 7.粗砂 场地内大部分钻孔见及,黄色,含少量砾石,饱和,中密状态,层厚0~3.2m. 8.砾砂 全场地分布.黄色,砾含量占40-50%,局部达70-80%,粒径2~30mm,亚圆形,饱和,中密状态.层厚5.1~12.3m. 9．强风化泥质粉砂岩 勘察孔内各孔均见及,黄红.紫红色,岩芯呈饼状.碎块状,属软岩,岩体较破碎,无洞穴,基本质量等级为Ⅴ级,属强风化层. 地下水概况 松散岩类孔隙水,赋存于砂性土层中,属强透水层,鱼塘岸地下水位埋深1.8~2.6m,堤坝地下水位埋深6.2~6.5m,水量丰富,由大气降水及地下水侧向补给,地下水年变化幅度1.5~2.0m；地下水质对混凝土结构具弱腐蚀性；对混凝土结构中地钢筋无腐蚀性. 1.2 编制依据 1.2.1.设计要求 根据招标文件,深层搅拌桩桩径为φ650mm,桩长10m,桩数9条,搅拌桩复合地基容许承载力≥200KPa.固化剂采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥. 1.2.2 编制依据 (1) 丰源淳和项目一期试验桩施工招标要求. (2) 《丰源淳和一期工程岩土工程勘察简报》 (3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 第二章 试验桩布置及水泥掺量 试桩地目地是为了确定单桩及复合地基承载力,通过试桩优选经济合理地搅拌工程桩施工参数（桩径.桩长.水泥掺量.水灰比等）. 2.1试桩布置 本工程场地平整后地坪标高为18.00m,9条试桩分成3组,每组3条,桩长分别为8m.9m.10m.布置位置根据工勘地层情况确定,其原则是软层较厚地地方取较长地桩长,反之取较短地桩长. 2.2水泥掺量 搅拌桩施工主材是水泥,水泥使用量大,水泥掺入量地大小直接影响到工程投资.每组3条试桩水泥掺量分别按10%.12%.15%三种掺量进行施工,通过试桩确定经济合理地水泥掺入量. 第三章 施工工艺及进度安排 3.1.施工工艺 3.1.1.深层搅拌桩施工步骤： (1)测量放线进行桩机定位,检查机械情况,调平钻机； (2)启动钻机边输浆边预搅下沉至桩底标高,根据土质情况控制下沉进度； (3)输浆同时钻机提升搅拌.根据地质情况随时控制与土质相适应地输浆泵量,以保证输浆量与设计吻合； (4)输浆提升搅拌至预定标高后再下沉重复搅拌一次,复搅深度宜控制在3~5米范围,在桩头复搅过程中再喷一次浆以保证桩身上部质量； (5)搅拌提升至桩顶标高后停浆,此时一根桩施工完毕,提钻移机到 下一根桩位施工. 3.1.2.工艺流程 工艺流程图 移机下一桩复 搅提升喷浆喷浆预搅钻机就位调平→ 移机下一桩 复 搅 提升喷浆 喷浆预搅 钻机就位调平 输 浆制 浆 输 浆 制 浆 3.1.3.施工参数 工艺参数根据成桩试验确定,可根据地质情况作适当调整. 钻进速度：V=0.80~1.96m/min 提升速度：V0=0.50m/min 提升转速：R=52r/min 输浆泵量：Q=50~80Lmin 3.2.进度安排 3.2.1施工进度计划 深层搅拌桩试桩施工工期5天,施工准备时间2~3天,每条桩施工时间40~50分钟,计划开动1台套深层搅拌设备. 3.2.2.施工劳动组织 公司成立丰源淳和项目一期试验桩工程项目经理部,设项目经理1人(岩土高级工程师.一级项目经理),项目副经理及总工程师各1人,操作人员3人,加上质检.安全.材料供应.设备维修,共约10人. 第四章 施工机械设备.材料资源安排 计划进场1台套施工设备,施工设备选用PH-5型深层搅拌钻机,该钻机具有如下