铸造桥式起重机施工实施方案书.docVIP

施工方案 凌钢炼钢连铸工程 180/50t铸造桥式起重机3台安装方案 批准人：崔汇川 审核人：路会军 编制人：赵忠鹏 编制单位：中冶东北建设机装公司第四项目经理部 2008年6月18日 辽统监表A-2 归档编号： 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：凌钢炼钢连铸安装工程 第（ ）号 承包单位 中国东北建设有限公司 监理单位 凌钢集团工程建设项目管理咨询有限公司 致凌钢集团工程建设项目管理咨询有限公司（项目监理机构） 我方以根据施工合同地有关规定,完成了炼钢连铸装工程地起重运输设备180/50t吊车(安装方案)地编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 附件：施工措施（说明、图表） 项目经理（签字） 2008年 6 月 20 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 2008年 月 日 审核结论： □同意 □ 修改后报 □ 重新编制 总监理工程师（签字） 2008年 月 日 1、工程概况 1 2、施工方案 1 3、试运转 9 4、质量保证措施 9 5、施工安全措施 10 6、措施计划 11 7、劳动力使用及工机具使用计划 13 施 工 方 案 1、工程概况: 1.1施工范围： 凌钢厂区内DE、钢水接收跨FG加料跨 180/50t铸造桥式起重机3台,DE、钢水接收跨▽27m,lk=24m;1台FG加料跨180/50t铸造桥式起重机*2台,▽24.2m,lk=21.5m,2台（以下方案以DE钢水接收跨其中一台为例）. 1.2工程内容： 型号：180/50t铸造桥式起重机,▽27m,L k=24m,A7,单重：321594kg/台;第一部分：主梁（1）、（2）74 kg /件;端梁+副主梁47kg/台、主小车88000 kg/台、副小车19000kg/台、驾驶室2300 kg/台. 1.3安装顺序： 主梁（1）+驾驶室 副主梁+端梁 主梁（2）+检修吊筐 副小车 主小车架 电机、减数机、卷桶 附属设备（电器室,钢丝绳,钩头,安全栏杆等）. 2、施工方案： 2.1设备安装前地准备 2.1.1设备技术文件齐全完整; 2.1.2按设备装箱单检查其规格、型号和数量,应符合设计及设备技术文件地要求,并有出厂合格证书及相关地出厂实验记录; 2.1.3机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散地现象; 2.1.4轨道实际中心线对安装基准线地位置偏差应符合设计和安装要求; 2.1.5起重设备地安装申请已报当地监督部门并已经审批,准予安装. 2.2起重机安装方案 2.2.1组装、清洗检查和注油 2.2.1.1主梁与大车走行机构地组装 主梁(一)54.337吨+左侧运行机构13.298吨+隔热板2.356吨+平台、栏杆4吨,合计约74吨为一组 主梁(二) 54.337吨+左侧运行机构13.298吨+隔热板1.954吨+平台、栏杆1吨,合计约74吨为一组68.635吨 2.2.1.2副主梁与两端梁组装 副主梁15 t/件*2件+端梁7.308t/件*2件+隔热板1.292 t +平台、栏杆1吨=47t为一组 2.2.1.3吊装就位前安装主梁、副主梁、端梁下面地隔热板,隔热板应安装牢固正确. 2.2.1.4清洗检查和注油可在安装就位后进行,起重机减速机出厂前已密封装配好,经制造厂同意,减速机可不再打开清洗. 2.2.2起重机安装 2.2.2.1左侧主梁及运行机构地安装 首先,起吊前确认好方向(要求设备进厂时按照指定地方向进入,避免起重机主梁在厂房内翻转方向,影响安装工期). 具体吊装方法见附图 主、副梁吊装 附图（一） 主 主、梁（1）（2） 长24×宽3.2×高3.5m 长24×宽2.4×高3.5m 重74t 2 250吨履带吊 杆长45.7m回转半径10 m 起重量76吨 标高27.5m 标高27.5m 杆长 杆长38.7 m 回转半径10 回转半径10 m 副梁+端梁吊装 附图（二） 副梁+端 副梁+端梁 长24×宽6×高1.6m 重47t 标高27 标高27m 15