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低温真空连续干燥 低温真空连续干燥2009-08-11 08：49干燥不是一个独立的过程，脱水、干燥不是目的，目的在于调节物料品质质量。干燥是耗能相对较高的过程单元之一，在当前节约能源与保护环境日益受到重视、不同能源比价日趋合理、用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，真空低温干燥这一节能高效、绿色环保、干燥质量好的新型干燥技术获得了极好的发展机遇，抓住并充分利用好这一机遇，需要政府部门、产业界、学术界的共同努力。干燥是化工过程重要的单元操作，在其他许多工业生产中也是重要的工艺过程。随着人民生产水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展，干燥装置的应用领域会越来越广泛，对干燥产品质量的要求也越来越高。因此，真空低温连续干燥装置能够实现品质、节能、环保的三控目标，可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案，具有很强的市场竞争力。中国￥树脂在线 按不同的分类方法，干燥可以分成许多种类。如果按工艺过程中物料周围所处的压力划分，则可以分成常压干燥和真空干燥两大类。 真空干燥有许多优点，在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件；氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥物料的质量，在缺氧状态下杀死了一些细菌，抑制了一些细菌的繁殖生长；同时，真空干燥过程可以回收一些有毒有害、易燃易爆气体，防止了环境的污染；可以称之谓绿色、安全、环保干燥。真空干燥过程中的传热分为三类，传导、对流、辐射。常压干燥主要使用热空气对流传热，大量的低位热能随空气外排干燥仓外。真空干燥是在密闭干燥仓内采用封闭循环供热，以传导、辐射对物料供热为主，无外排热能。实践数据证明，真空干燥设备脱去1kg水热能耗只有常压热风对流干燥的40%~60%，综前所述，真空低温干燥是高品质、低能耗、安全、环保干燥。 已有的传统真空干燥技术设备是技术成熟的干燥设备，充分显示了其具有的技术优势，但均是间歇操作，传质容易、传热困难，多数必须使用机械动力对干燥仓内物料进行搅拌，因而产量低、结构复杂、制造成本高、运行成本较高，限制了真空干燥设备使用范围。针对真空干燥技术设备上述问题，调研得知国内外尚无真空低温连续干燥设备，结合我们长期从事真空干燥技术研究及热风对流连续干燥塔型设备的生产试验研究的经验，大胆提出了真空低温连续干燥塔型技术设备的科研课题，从而使真空干燥的优点和塔型干燥设备的物料无动力混合加热优点完美结合。研究历程：一、2002年10月~2003年10月，进行了谷物、水果、蔬菜真空干燥实验室研究。二、2003年11月~2004年5月，进行了传热管错排列布，间隙参数D4d试验。并在河南省郑州市进行了20t/d东北玉米真空低温连续干燥技术设备生产制造及生产试验研究。三、2004年6月~2005年5月，在吉林省公主岭市进行了60t/d东北玉米真空低温连续干燥设备生产制造及生产试验研究。四、2005年5月~2005年12月，在四川省罗江进行了20t/d水煮咸干花生真空低温技术设备生产制造及生产试验研究。五、2005年6月~2006年5月，在吉林省德惠进行了300t/d东北玉米真空低温连续干燥技术设备的生产制造及生产性试验研究。六、2006年2月~至今，进行了多种化工材料、催化剂、饲料等的真空干燥试验研究及配套高气密旋转阀生产性制造获得历史性突破。 前述六项试验研究均取得了预期效果。高品质、低能耗、低电耗、低运行成本真空干燥的可行性，非常乐观。最终证实，真空干燥，节能高效、绿色环保，产品在国内乃至国际上都极具竞争力。针对前期做的各种类试验研究结果，为了对颗粒物料达到完全意义上的真空低温连续干燥，并能使此类设备制造成本接近常压热风对流干燥设备的制造成本，干燥热能耗、电能耗、操作运行成本大幅度低于常压热风干燥成本。且国内外尚无可以达到上述技术指标的真空低温干燥同类型设备，在全球节能减排呼声一片、市场急需节能产品旺盛的前提下，2006年1月~2007年1月，我们又进行高传热面积比薄层真空干燥仓及和其配套的高气密旋转阀、优化合理的真空系统配套装置等的技术方案，试验研究表明：ZL 4.2高传热比薄层真空干燥筒仓是真空低温连续干燥技术设备的核心技术，其实施后可以大幅度降低真空低温连续干燥技术设备制造成本，结合其他配套设备的研究试验制造成果的全面实施，完全可以做到该设备的低成本制造、低成本运行，针对不同行业需求特点制定合理的市场销售价格，使制造、销售企业有丰厚的利润。 下面就投资真空低温连续干燥技术设备的制造、市场营销、售后服务等的利益和风险简述如下： 一、干燥技术科学是边缘学科，交叉学科，而且是完全的实验科学技术。仅凭一般的基础理论计算没有必要的完整的干燥工艺参数试验是不科学的，对使用设备用户是不负责任的。虽然前期我们做