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煤基活性炭技术培训教程 自编连载之九 三、工业产业高浓有机废水处理 高浓有机废水的共同特点是成分复杂多变，色度高，BOD/COD一般均0.15，可生化性差，治理难度大，属重污染废水，文献中经常提及的高浓有机废水有：造纸废液(黑液、中段水及白水)，印染废水、煤化工工业废水(焦化废水、煤气洗涤废水)，含油废水(采油废水、金属加工废水、炼油废水)，制药废水、食品工业废水(味精生产废水、酿酒工业废水、糖精生产废水等)，以及日化、橡胶、合成纤维工业废水等。 高浓有机废水的综合治理是水处理工业最困难、最繁杂，同时也是研究最活跃的领域。目前的技术现状是物化分离、生化降解并重，活性炭在各个技术范畴均有应用报道，在某些方面甚至具有不可替代的重要地位。 1、活性炭在物化分离技术中的应用 物化分离技术用于高浓有机废水有以下几种目的：回收有用成分(如从造纸废液中回收纸浆和酸析木素，从采油废水中回收石油烃，从味精生产废水中回收酵母蛋白，从合成纤维生产废水中回收生产原料等)；去除废水中大部分固体悬浮物，降低后继生化处理工序有机负荷；去除废水中对生化工序微生物有害的化学物质(如抗生素类、多环芳烃、酚、氰等)；去除水中的有害物质，达标排放或回用于生产。 该技术方法以分离为目的，着重点并非污染物的降解。常见的分离方法有：机械过滤(包括机械格栅、筛网、离心机、压滤机等分离方法，多用于废水的一级处理工序，一般设置于工序最前端)；絮凝沉淀或絮凝气浮，中和沉淀(包括酸析和碱析两种方法)；吸附过滤(滤料有陶粒或多孔陶板、石英砂、无烟煤、焦炭、合成纤维、核桃壳、粉煤灰、各种类型活性炭等，用于去除胶体状或溶解性有机物，多用于一级和三级处理工序)及利用各种工业废气的气/液相吸收分离技术等。 活性炭用于高浓有机废水污染物的物化分离，有以下几种用法。 (1)在一级处理工序用作絮凝/吸附分离剂 最典型的应用技术是PACT工艺【1】。在石化、印染、焦化工业废水中投加适量粉状活性炭，可去除废水中不可降解COD、色度和臭味，避免曝气池发泡现象；使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀；去除废水中重金属离子或其络合物。 昆山华成织染有限公司使用粉状活性炭与高效絮凝剂协同作用处理高色度印染废水，快速分离废水中活性有机染料，取得了良好的治理效果【2】。 碱性品红染料生产废水经高效絮凝、烟道灰吸附，再用粒状活性炭吸附过滤，出水水质可达GB8978-88一级排放标准，回用于生产【3】。利用一级处理工艺达三级处理效果，这是一项很有前途的印染废水治理技术，其中活性炭的作用功不可没。 魏文圃等【4】详细研究了几种活性炭与强化混凝技术协同作用时对地毯厂印染废水的一级处理效果。结果表明，经混凝沉淀、砂滤、粒状活性炭吸附处理的废水可回用于生产。另外，失效活性炭用V2O5-Ca(ClO)2催化氧化法再生时效果较好。 郭玉华等【5】提出一种针对中小型金属制品厂含油乳化废水的处理工艺，废水经NaClO氧化、除油、絮凝之后，用适宜的活性炭吸附处理，出水可直排。 医药双氯灭痛生产过程中排出多种高浓有机废水，郝存江等6研究提出一种低投资的废水处理工艺，废水经酸析、炉渣吸附、石灰乳混凝，再用相当于废水量3%wt的粉状活性炭于60℃吸附处理1小时，废水可达二级排放标准。废炭掺入煤中用作锅炉热源。 何昕等【7】研究了将PACT工艺用于有机磷农药生产废水的技术可行性，当向生物强化的一级处理系统中投加0.2%的粉状活性炭时处理效果较好。废炭可用酸碱再生，吸附性能恢复率为80%。 利用甘蔗糖蜜为原料生产食用酒精时，从粗馏塔排出的废液含各种难生物降解的色素物质。吴振强等【8】详细研究了其中色素物质的种类和形成机理，并研究了多种脱色材料，最后提出，现有的最佳脱色材料为粉状活性炭。当用量为10%(W/V)时，在PH4~5，60℃条件下吸附30~40min，可使废水近100%脱色，同时可去除56%的COD。废炭用碱或甲醇溶液再生时效果较好。 水杨酸生产过程排出的酸性含酚废水也是一种难处理有机废水。陈良【9】采用煤油和N-503萃取剂对该废水萃取脱酚，再用粒状活性炭吸附脱除余酚，出水残酚浓度符合排放要求。 丙烯酸丁酯生产废水含有丙烯酸、酚类、苯磺酸和NaOH等多种可溶性化合物，可生化性极差，传统处理工艺无法使出水达标。路光杰等【10】在传统一级处理工艺中加入三级活性炭纤维吸附柱，使出水COD达标。吸附饱和的ACF用200~500℃过热蒸汽再生。 磷酸三(2，4-二溴苯基)酯是一种高效阻燃剂和防霉避鼠剂，其生产过程中排出的含酚废水可经加酸析晶回收生产原料2，4-二溴苯酚后，用三级颗粒活性炭过滤吸附，出水可达一级排放标准【11】。活性炭采用150℃过热蒸汽再生。 汽车制造厂在进行车体电泳磷化处理过程中排出大量含有表面活性剂、乳化油、高分子树脂、醚类、