河南桥梁系梁技术交底（桩、柱）.docVIP

PAGE PAGE 5 桥梁柱系梁施工技术交底 一、 工程概况 XX高速公路XX段土建工程第九合同段起点桩号为K116+100，终点桩号为K123+700，全长7.6km。该段位于XX县庙子乡境内，路线总体呈北-南走向，北起XX村，南至XX口村。途经XX沟、XX岭、XX岭、XX湾、XX村、XX村、XX沟、XX口村并五跨XX河。本合同段位于秦岭余脉之 柱系梁均采用C30混凝土浇筑。 二、施工工艺 （一）、施工准备： 1、首先组织主要技术人员进行施工前的图纸会审工作，对现场实际情况、位置、角度、长度、高程核对；同时项目部组织由驻地办监理工程师、项目总工、质检工程师、相关的现场工程师、专职安全员和施工作业队队长、施工技术操作人员参加的技术交底会，完成对施工作业队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工进度、施工过程中安全问题的技术交底工作，提供详细的施工规范要求和设计技术指标以及相关的机械操作手册，将工程质量和施工安全责任落实到每个人，确保工程质量和施工安全。对施工人员进行技术交底。 2、检查检验进场设备的数量及质量，保证工程施工进度及施工质量的需要。施工现场应清除表土及一切杂物、障碍物等。水泥、碎石、钢材、砂等原来料应经自检、监理工程师抽检，合格后方可使用。施工现场用电，根据现场电力环境，采用临时低压电路和发电机发电相结合方式。 （二）、桥墩柱系梁施工 1、施工放样 施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。 2、底模安装 底模安装时，用两个半圆钢箍紧扣在立柱上端作为支撑，钢箍和立柱之间缠绕毡布并用高强螺栓上紧钢箍，钢箍上放置槽钢两根作为承重梁，底模采用定制大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装模板时模板拼缝用橡胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。 3、钢筋加工及安装 安装好底模后，开始钢筋安装，安装前底模表面清理并清洗干净。在底模上标出骨架筋准确位置，钢筋加工安装严格按施工规范要求进行，保证焊缝长度和焊缝质量，骨架片应注意加工尺寸，钢筋定位准确，主筋在同一断面上的钢筋接头错开，应符合设计规范要求的同一断面受拉钢筋接头不超过50%的规定，焊接接头长度区段是指35d(d为钢筋直径)长度范围内，但不能小于500mm，钢筋应注意采取防锈措施，保护层定位块用半圆形砼垫块。钢筋安装严格按施工规范要求进行，保证钢筋骨架不弯曲、不变形。 4、侧面模板安装及支撑 侧面模板采用钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂。安装时，注意拼缝严密和竖向模板竖直，严格按设计尺寸控制模内尺寸，模板上下口采用拉杆对拉，横向每隔80cm用10cm 5、混凝土浇筑施工 混凝土施工前，应对钢筋、模板尺寸认真进行检查，并核对无误时方可开始，并测量模板顶标高，并做出浇筑标高位置线。混凝土搅拌时间不少于2分钟。混凝土用罐车运至前场，吊车上料浇筑。混凝土浇筑时，按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，每层30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，并使模板受力均匀。浇筑持续进行。振捣由经验丰富的技术工人完成，移动振捣棒时间距不超过作用半径的1.5倍；与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5 6、混凝土拆模及养护 浇筑完成后，用覆盖洒水养护。注意混凝土未初凝前覆盖物不得接触砼表面。底模拆除要求混凝土强度达到设计强度的85%。混凝土养护应专人负责，及时洒水，防止混凝土干裂，产生裂缝。养护时间7-10天。 三、质量保证措施 1、模板板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。 2、使用组合钢模板，每次使用前，对模板进行认真修理平整。 3、砼分层进行灌捣，厚度为30～40㎝，且一次连续灌注。如因故途中停灌，灌注面立即整理成水平面。  4、严格控制砼坍落度，砼自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止砼离析。砼适当振捣，即要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以砼不再下沉，表面开始泛浆、不出现气泡过度。浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”，人、机、料、工有一不具备，质检工程师不得签开盘令。 四、安全保证措施 安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。 1、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安