糯扎渡消力塘检修施工组织设计第五章 锚筋桩及混凝土工程.docxVIP

第五章 锚筋桩及混凝土工程 根据招标图纸内容、工程量清单及现场实际情况，结合类似工程施工经验，按照现在水工建筑物相关规范要求，制订本项目锚筋桩及混凝土施工方案。 5.1 锚筋桩施工 本次消力塘检修工程施工共布置320根锚筋桩（间排距2.5m布置），规格为3φ25、孔深8m（孔底高程518.6m）、外露1m，要求采用“先插杆后注浆”及孔底注浆的施工程序。 （1）施工工艺 锚筋桩施工工艺流程见图5—1。 施工准备 施工准备 钻孔 清孔 安装锚筋桩 孔内灌浆 超声波检测 锚筋桩制作、运输 砂浆拌制 验 收 钻孔验收 图5-1 锚筋桩施工工艺流程图 （2）施工材料 ①锚筋桩：锚筋桩的材料为Ⅲ级螺纹钢筋。 ②水泥：注浆锚筋桩的水泥砂浆中的水泥应采用标号不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。 ③水泥砂浆用水需符合《DL/T 5144-2015 水工混凝土施工规范》的要求。 ④砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。 ⑤注浆锚筋桩水泥砂浆的抗压强度等级为M25。 （3）钻孔 本项目施工难度较小，拟采用QZJ-100B潜孔钻机按设计间排距造孔，孔径不小于110mm。锚筋桩孔的开孔根据设计图纸要求及范围确定，可根据现场情况局部调整。锚筋桩孔的孔轴方向为竖直方向，根据施工条件局部微调。注浆锚筋桩采用“先插杆后注浆”及孔底注浆的程序施工，保证钻孔孔径大于锚筋桩直径40mm以上。锚筋桩孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。钢筋外露长度偏差不大于50mm。外露长度满足锚固长度要求，在混凝土厚度较薄处，外露部分可根据情况加工成“L”形，外露部分应满足保护层厚度不小于100 （4）锚筋桩制作和安装 锚筋桩根据设计要求在EL608.00m平台钢筋加工厂按照设计要求进行焊接加工，并用铅丝将注浆管（φ25）与锚筋桩绑扎牢靠。加工焊接好的锚筋桩采用塔吊吊入消力塘底，鉴于锚筋桩单根重量不大，总体数量较小实际，在塘底采用人工搬运至工作面。锚筋桩安装采用小型挖掘机配合人工吊装至孔内。 （5）锚筋桩灌浆 ①灌浆前由专人负责用小型水泵先将孔内的积水抽干，然后及时注浆，以尽量减少渗水对灌浆质量的影响。 ②本工程砂浆锚筋桩采用先插杆后注浆的施工程序，在锚筋桩安装后立即进行注浆。 ③锚筋桩注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：水泥∶砂 1∶1～1∶2（重量比）；水泥∶水 1∶0.38～1∶0.45。 ④锚筋桩灌浆采用砂浆泵灌浆，保证锚筋孔全长砂浆饱满，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚筋桩。 （6）锚筋桩质量检验 ①锚筋桩材质检验：每批锚筋桩材料均应附有生产厂的质量证明书，严格按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚筋桩性能。 ②注浆密实度试验：选取与现场锚筋桩的直径、长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚筋桩，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚筋桩均需进行试验，试验计划报送监理人审批。 ③按监理人指示的抽验范围和数量，对锚筋桩孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。 ④砂浆锚筋桩采用砂浆饱和仪器或超声波物探仪进行砂浆密实度和锚筋桩长度检测。试件数量按每300根（包括总数小于300根）锚筋桩至少抽样5组，每组不少于3根，即抽检比例不低于5%。 ⑤检验合格判定 1）注浆密实度。注浆密实度不得低于85%。按检验单元划分，当检验锚杆数量的80%达到85%的密实度标准，且单根锚杆注浆密实度的最小值≥77%（0.9×85%）时，可判为合格；当检验锚杆数量的90%达到85%的密实度标准，且单根锚杆注浆密实度的最小值≥77%时，可评为优良。 2）杆体长度、钻孔深度与孔距。杆体长度及孔深偏差值不大于50mm。孔距的允许偏差为200mm。 ⑥不合格项处理。当锚杆抽检单元检验不合格时，对该单元剩余锚杆应加倍扩检（即再抽检10%以上），扩检合格者可评定作业区锚杆合格；扩检不合格时，判定作业区内锚杆施工不合格，该作业区锚杆全部作返工处理，所有返工费自行承担。 （7）锚筋桩验收 通知监理人在现场参加锚筋桩的第一项试验检验工作。将每批锚筋桩材质的抽验记录、注浆密实度试验成果、钻孔记录以及验收报告报送监理人，经监理人验收，并签认合格后作为工程完工验收的资料。 5.2 混凝土工程 本项目混凝土工程为塘底混凝土回填，范围包括四周齿槽及塘底置换混凝土条带两侧掏刷坑，并仅对四周齿槽及塘底置换混凝土条带两侧实际深度大于0.5m的掏刷坑进行回填混凝土处理。其他需要回填的部位根据清渣后检查结果确定。招标文件要求回填混凝土为C25混凝土。 （1）施工准备 ①仓段施工测量完成，浇筑仓位清扫冲洗干净，锚筋桩施工完成并且灌浆满足龄期要求。仓段划分方案获得监理人审批同意，