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墩台身施工技术交底
1、承台施工
基坑开挖时在基坑顶四周地表设置截水沟防止地表渗水影响坑壁稳定.开挖过程中,随时注意基坑四周地土质情况.基坑设置排水沟和集水井,及时清排水.
凿除桩头预留混凝土至桩设计标高,灌注桩浇注完成14d后凿除预留桩头.
承台钢筋施工时,应注意以下两点: (1)布筋前,在承台垫层底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点. (2)利用伸入承台地钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架 \t _blank 骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=侧面 \t _blank 侧面地 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保护层 \t _blank 保护层则利用同标号地混凝土垫块来保证.
承台模板采用钢模拼装,模板表面涂脱模剂,根据基础几何尺寸进行拼装,采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固.模板地安装必须支撑牢固,拼缝严密,以保证浇注砼时不变形,不漏浆,垫好钢筋地保护层.
2、墩身施工
本桥为双线圆端体墩,采用整体式钢模板浇筑成型,20m以下墩台一次浇筑成型.
钢筋:墩台身下部预埋钢筋一次绑扎成型,上部采用搭接焊第二次成型.
模板:墩台身模板采用厂制`定型无拉杆整体钢模,墩台模板采用汽车运输至墩位附近,现场拼装成整体,安装桁架支撑,用汽车吊整体吊装就位,与承台预埋型钢连接固定.模板整体拼装时要求错台1mm,拼缝1mm.安装及浇筑过程中,用缆风绳将钢模板固定,利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度.模板固定方式见附图《墩身模板加固》.
墩身模板安装允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
预埋件和预留孔位置
5
纵横两向尺量检查
3、墩台身预埋观测标
(1)承台观测标
承台观测标分为观测标-1、观测标-2,承台观测标-1设置于底层承台左侧小里程角上;承台观测标-2设置于底层承台右侧大里程角上;承台观测标埋设高出表面应为3mm.承台观测标为临时观测标,当墩身观测标正常使用后,承台观测标随基坑回填将不再使用.
(2)桥墩身观测标:
观测点数量每墩2处,位于墩身两侧.
桥墩标一般设置在墩底高出地面或水位1.0m左右.当墩身较矮立尺较困难时,桥墩观测标可降低或设置在对应墩身埋标位置地顶帽上.特殊情况可按照确保观测精度、观测方便、利于测点保护地原则,确定相应地位置.桥墩上地观测标地
承台与墩身观测标设置图
4、大体积混凝土浇筑及温控
(1)大体积混凝土产生开裂原因
a、水泥水化热
水泥水化过程中放出大量地热,且主要集中在浇筑后地2~5d左右,从而使混凝土内部温度升高,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土地极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝.
b、混凝土地收缩
混凝土在不受外力地情况下地这种自发变形受到外部约束时,将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂.引起混凝土地裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种.在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生地体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起地干缩变形.
c、外界气温、湿度变化
混凝土内部地温度是由浇筑温度、水泥水化热地绝热温升和结构地散热温度等各种温度叠加之和组成.浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土地浇筑温度也就会愈高.假如外界温度下降过快,会造成很大地温度应力,极易引发混凝土地开裂.另外外界地湿度对混凝土地裂缝也有很大地影响,外界地湿度降低会加速混凝土地干缩,也会导致混凝土裂缝地产生.
(2)砂石料系统及拌合系统夏季施工温控要求
a、砂石料系统施工温控要求
根据桥梁工程夏季现浇混凝土方量及配比,所需骨料主要有:小石、中石、大石及砂子.根据储量地多少,应采用有效地降温措施.具体降温措施有以下几点:
①不宜过高,并应有足够地储备.
②粗骨料预冷采用料仓布置喷淋管路喷洒冷水地方法,以便降低原材料进入搅拌机地温度.
b、拌合系统施工温控措施
①拌合楼顶盖及受料仓顶面加盖保温被.
②混凝土拌制时,降低拌和用水地温度.采用对水管及水箱加遮阳和隔热设施,也可在拌和水中加冰块作为拌和水地一部分,将水地温度降低至10℃左右,具体配合比由实验室通过试验确定
③采用水化热较小地水泥,降低混凝土地水化热温升.
④尽量缩短搅拌时间,但最低不低于2~3min.
⑤夏季受到高温及混凝土长距离运输影响,混凝土坍落度损失较大,施工时经常测定混凝土地坍落度,并根据砂石骨料地含水量及时调整混凝土地配合比,以满足施工所必
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