火力发电厂工程热处理工艺卡.docVIP

热处理工艺卡 工程名称 部件名称 下降总管A 编制日期 工艺卡号 WJ-2009-1 母材1 SA106B 母材2 SA106B 规格 Φ368×42 焊口数量 16 焊丝材质 TIG-J50 焊条材质 J507 坡口形式 U 焊接方法 GTAW/SMAW 选用范围 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002 热处理工艺图： 热处理工艺图： 备注：1.升降温速率为148℃ 2: 热处理时300℃ 温度（℃） 室温 时间（min） 300 600-650 120min 150-200 预热方式 A A：电加热 B：火焰加热 C：感应加热 加热宽度 从焊缝中心起每侧≥150mm 热处理方式 A 保温宽度 从焊缝中心起每侧≥250mm 热电偶类型 B A：瓷套管B：铠装式（分度号：K） 热电偶固定方式 A A：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定 选用设备 DWK-360 记录仪型号 EH12点式、ER6 点式 注 编制： 审核： 审核日期： xxxx工程公司 热处理工艺卡 工程名称 热电厂 部件名称 前、侧水上集箱 编制日期 工艺卡号 WJ-2009-2 母材1 SA106B 母材2 SA106B 规格 Φ273×50 焊口数量 6 焊丝材质 TIG-J50 焊条材质 J507 坡口形式 U 焊接方法 GTAW/SMAW 选用范围 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002 热处理工艺图： 热处理工艺图： 备注：1.升降温速率为125 2: 热处理时300℃ 温度（℃） 室温 时间（min） 300 600-650 120min 100-200 预热方式 A A：电加热 B：火焰加热 C：感应加热 加热宽度 从焊缝中心起每侧≥1 热处理方式 A 保温宽度 从焊缝中心起每侧≥2 热电偶类型 B A：瓷套管B：铠装式（分度号：K） 热电偶固定方式 A A：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定 选用设备 DWK-360 记录仪型号 EH12点式、ER6 点式 注 编制： 审核： 审核日期： xxxx工程公司 热处理工艺卡 工程名称 部件名称 后烟井集箱 编制日期 工艺卡号 WJ-2009-3 母材1 20G 母材2 20G 规格 Φ324×55 焊口数量 4 焊丝材质 TIG-J50 焊条材质 J507 坡口形式 U 焊接方法 GTAW/SMAW 选用范围 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002 热处理工艺图： 热处理工艺图： 备注：1.升降温速率为110 2: 热处理时300℃ 温度（℃） 室温 时间（min） 300 600-650 135min 100-200 预热方式 A A：电加热 B：火焰加热 C：感应加热 加热宽度 从焊缝中心起每侧≥1 热处理方式 A 保温宽度 从焊缝中心起每侧≥2 热电偶类型 B A：瓷套管B：铠装式（分度号：K） 热电偶固定方式 A A：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定 选用设备 DWK-360 记录仪型号 EH12点式、ER6 点式 注 编制： 审核： 审核日期： 热处理工艺卡 工程名称 部件名称 包复下集箱连接管 编制日期 工艺卡号 WJ-2009-4 母材1 SA106B 母材2 SA106B 规格 Φ324×60 焊口数量 6 焊丝材质 TIG-J50 焊条材质 J507 坡口形式 U 焊接方法 GTAW/SMAW 选用范围 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002 热处理工艺图： 热处理工艺图： 备注：1.升降温速率为10 2: 热处理时300℃ 温度（℃） 室温 时间（min） 300 600-650 135min 100-200 预热方式 A A：电加热 B：火焰加热 C：感应加热 加热宽度 从焊缝中心起每侧≥1 热处理方式 A 保温宽度 从焊缝中心起每侧≥320 热电偶类型 B A：瓷套管B：铠装式（分度号：K） 热电偶固定方式 A A：铁丝绑扎B：电焊固定C：螺母固定 选用设备 DWK-360 记录仪型号 EH12点式、ER6 点式 注 编制：