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电气电子类产品CCC强制性认证实施规则 电路开关及保护或连接用电器装置 小型熔断器的管状熔断体 一、适用范围 本规则涉及的产品为：保护通常在户内使用的电气装置、电子设备和其中元件的小型熔断器的管状熔断体。 二、认证实施的基本要求 1认证申请 1.1申请单元划分 原则上按申请单元申请认证。小型熔断器的按标准规格单划分认证申请单元。 不同的生产场地的产品为不同的申请单元。 1.2申请文件 申请认证应提交正式申请，并随附以下文件： 1)产品结构图等； 2)关键元器件和/或主要原材料清单； 3)同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明； 4)其他需要的文件。 2型式试验 2.1型式试验的送样 2.1.1送样的原则 在申请认证单元中每3个规格熔断体选取其中之一个规格熔断体按照标准进行所有型式试验项目的检验；其余2个规格熔断体进行除分断能力和耐久性试验以外的所有型式试验项目的检验。 2.1.2送样数量 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。 送样数量为：申请认证单元中每一种规格熔断体的数量为48只； 2.1.3型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。 2.2型式试验的检测标准、项目及方法 2.2.1检测标准 1)GB 9364.1-1997《小型熔断器第一部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求》 2)GB 9364.2-1997《小型熔断器第二部分：管状熔断体》 3)GB 9364.3-1997《小型熔断器第三部分：超小型熔断体》 2.2.2检验项目 产品检验项目为该产品认证标准规定的全部适用项目。 2.2.3检测方法 依据标准规定的和/或引用的检验方法和/或标准进行检验。 3初始工厂审查 3.1审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。 3.1.1工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》(附件2)及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。按照《小型熔断器的管状熔断体产品工厂质量控制检测要求》(见附件1)进行核查。 3.1.2产品一致性检查 工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证涉及个单元的产品，则一致性检查应对每个单元产品至少抽取一个规格型号。重点核实以下内容： 1)认证的产上和包装上表明的产品名称、规格型号与型式试验检测报告上所标明的应一致； 2)认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。 3)认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。 在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。 3.1.3审核范围 工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有产品和加工场所。 3.2初始工厂审查时间 一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂审查。特殊情况下，,型式试验和工厂审查也可以同时进行。 工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定，一般每个加工场所为1至4个人日。 4认证结果评价与批准 4.1认证结果评价与批准 由认证机构负责对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价合格后，由认证机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书)。认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。 4.2认证时限 认证时限是指自受理认证申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间，以及证书的制作时间。 型式试验时间一般为30个工作日(因检验项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内)，从收到样品和检测费用起计算。 工厂审查后提交报告时间为5个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交了符合要求的不合格项纠正措施报告之日起计算。 认证结果评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。 5获证后的监督 5.1认证监督检查的频次 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。若发生下述情况之一可增加监督频次： 1)获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的； 2)认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑时； 3)有足够信息表明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。 5.2监督的内容 获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见4.5.3。 由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。《工厂质量保证能力要求》(附件2)规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。其他项目可以选查，每4年内至少覆盖《工厂质量保证能力要求》中规定的全部项目。 按照《小型熔断器