滑石粉填充聚丙烯复合材料动态流变性能力学性能收缩性形态学的研究.docVIP

化学耦合法制备的滑石粉填充聚丙烯复合材料的动态流变性能、力学性能、收缩性、形态学的研究 Yousef Jahani 伊朗德黑兰的聚合物加工，聚合物和石油化工研究院的全体教员 本文研究了滑石粉填充的马来酸酐接枝聚丙烯的振荡剪切流变性能，机械性能，收缩性能和形态。在一个长径比为40和25的双螺杆挤出机里制备样品。对注塑样品进行了拉伸试验，实验表明其增强效果与百分数达20%的滑石粉增强聚丙烯效果相似。在拉伸试验中，含量为30%的马来酸酐接枝聚丙烯最多比含量为1.5%的马来酸酐接枝聚丙烯的机械性能增强10%。在终端区的牛顿高台区观察纯聚丙烯和含量为30%的滑石粉填充聚丙烯复合物的复合粘度曲线。在低剪切速率下，当滑石粉含量增加至40%和50%时，复合粘度曲线迅速上升并表现出屈服行为，这种屈服行为可能是由熔融状态下网状填充物结块的形成引起的。在幂律定律使用的区域进行了粘度行为分析，结果表明流动性指数从0.45（滑石粉含量为10%的流动行为指数）下降到0.4（滑石粉含量为10%的流动行为指数）。当滑石粉含量增加至50%时，流动性指数比等规聚丙烯树脂的流动性指数更低。交叉区域的频率表征了分子流动行为和时间松弛行为。复合物的交叉频率几乎恒定与滑石粉含量为30%的复合体系的频率相当，并随填料量的增加而降低。 偶联剂的最佳含量可能和最低点的交叉频率和交叉模量紧密联系。本文研究了含有马来酸酐接枝聚丙烯和不含马来酸酐聚丙烯的复合物的收缩行为，结果表明其收缩行为与流变性能紧密相连。 16:70–77, 2010. 塑料工程协会 简介 聚丙烯（PP）是最重要的聚烯烃，广泛适用于各种不同的应用领域，低廉的价格，优良的耐化学性，适当范围的拉伸强度和模量，良好冲击性能和加工性能使其成为许多工程应用领域的合适材料。 矿物填料广泛应用于聚丙烯(PP)树脂.滑石粉是最常用的矿物填料,用于PP树脂的硬化，增加尺寸稳定性，并降低了生产成本。填充物的加入，也可能对复合材料的延展性，强度和加工性能产生不利影响. 多年来，滑石粉填充聚丙烯复合材料得到了特殊的关注，因为其高的刚度和低线性热膨胀系数，让他们适合用于伸缩缝的连接，如汽车无缝零件保险杠。滑石粉是一种具有高表面能，和低表面张力的非极性聚丙烯具有固有的相互作用的矿物质。有几种方法可以提高矿物填充材料和增强体以及聚合物界面作用。通过低分子矿物质如硅烷偶联剂、异氰酸酯等改变界面化学是一种减少矿物材料表面张力和通过化学反应获得更好的两相间粘附性能的方法。马来酸酐接枝聚丙烯已经显示出通过反应增容作用以及马来酸酐和填料活性基团反应来改善复合材料的力学性能的潜力，来增加填充材料和聚丙烯树脂间的粘附力。处理系统和耦合剂类型显著影响着复合材料的界面结构和机械性能。 流变测量可以作为一种评估流动行为的工具，对于聚合物加工以及描绘微观结构和聚合物填料的相互作用非常重要。在滑石粉填充聚丙烯复合材料的流变行为方面研究很少。在这项研究中,通过小振幅振动剪切流变仪评估了滑石粉填充的聚丙烯（含有马来酸酐接枝聚丙烯以及不含马来酸酐聚丙烯）的粘弹性、形态、力学性能。　研究了滑石粉含量不同的复合材料的不同的机械特性、复合粘度和储存模量，阻尼因子和频率(w)。交叉点的坐标和马来酸酐接枝聚丙烯的最佳含量相关，并通过使复合材料的拉伸强度最大化证明了这一点。 实验 原材料 在这项研究中用到的材料列于表1中。聚丙烯是一个标准的注射级均聚物，其熔融指数是12 g/10 min。在这项研究中用的滑石粉是非常薄的薄片，其平均粒径是10微米，比表面积是3.2m2/g.商品名为Fusabond1P M613 和MFI (ASTMD1238 at 1908C/2.16 kg），熔融指数为120 g/10 min的马来酸酐接枝聚丙烯被当做助粘剂。　作为一个处理稳定剂,0.2份的抗氧剂1010被加入到载体中。 样品制备 复合物是在长径比为4025毫米的科倍隆维尔纳弗莱德尔ZSK25 WLE联合旋转双螺杆挤出机制备的。挤出机配备的双螺杆浸入在捅中的滑石粉。按照配方，将抗氧化剂和聚丙烯颗粒送入重力进料器的主料斗。为了提高聚丙烯和滑石粉的界面相互作用，配方中马来酸酐的百分含量分别为1.5 %，3.0% 和5.0 ％ ，滑石粉的百分含量为30%。混合操作在螺杆转速为750转每分钟，停留时间约4.5分钟的区域中进行，图片1显示了螺杆布置。从料斗到模头，10区的温度分布分别为195， 200 ，210 ，215 ，220 ， 210 ， 205 ， 200， 200 ，210 摄氏度。螺丝尖上的熔体温度约为215摄氏度。 图1 双螺杆挤出机的螺杆安排和脱气出口 性能测试 拉伸和冲击试验的试样制备在从料斗到喷嘴温度范围为195