低压配电系统的厂供电课程设计.docVIP

PAGE ※※※※※※※※※ ※※※※※※※※※ ※※ ※※ ※※ ※※※※※※※※※ 2009级 工厂供电课程设计 低压配电系统的工厂供电课程设计 姓 名 学 号 院、系、部 电气工程系 班 号 完成时间 2012年6月18日 PAGE IV PAGE I 设计任务书 一、设计内容： (1)由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求，参考国际规定的标准电压等级确定车间变电所的电压级别。 (2)计算负荷采用需用的系数法，计算出单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线的计算负荷。 (3)由计算负荷结果，确定补偿方式，计算出补偿容量，选择电容器个数和电容柜个数。 (4)按对负荷可靠性要求，确定车间变电所电气主接线。 (5)按车间变电所低压母线的计算负荷，确定变电器的容量和台数。 (6)导线截面积的选择，支线和干线按发热条件选择，进线电缆按经济电缆密度选择，按允许发热，电压损耗进行校验。 (7)短路电流计算，绘制计算电路和等值电路图，确定短路点，计算出各短路点短路电流值及短路容量。 (8)车间变电所低压母线按发热条件选择，按短路的热合力校验。 (9)按国家规定的标准符号和图符，用CAD画出车间变电所的电气主接线图、车间配电系统和配电平面图。 二、设计条件： (1)机加车间符合全部为三级负荷，对供电可靠性要求不高。 (2)车间平面布置图如下图所示 （3）车间电气设备各细表如下表所示 设备代号 设备名称 台数 单台容量（kW） 效率 功率因数 启动倍数 备注 1~3 普通车床C630-1 3 7.6 0.88 0.81 6 4 内圆磨床M2120 1 7.25 0.88 0.83 6 5，16 砂轮机S3SL-300 2 1.5 0.92 0.82 6.5 6 平面磨床M7130 1 7.6 0.88 0.82 6 7~9 牛头刨床B6050 3 4 0.87 0.82 6 11，12 普通车床C6140 2 6.125 0.89 0.81 6 13~15 普通车床C616 3 4.6 0.90 0.81 6 17，18 单臂龙门刨床B1012 2 67.8 0.86 0.81 2.5 19 龙门刨床B2016 1 66.8 0.86 0.81 2.5 20，21 普通车床C630 2 10.125 0.88 0.81 6 22 立式钻床Z535 1 4.625 0.90 0.80 6 23 立式车床C534J1 1 80 0.86 0.80 3 24 摇臂钻床Z35 1 8.5 0.87 0.82 5.5 26~29 镗床T68 4 9.8 0.86 0.65 5.5 30~34 插床B5032 5 4 0.87 0.8 6 (4)机加车间转供负荷名细表如下表所示。 转供负荷名称 计算负荷 转供距离 P30(kW) Q30(kvar) S（kV.A） I30(A) Cosφ 金工车间 回路1 30 20 36 54.9 0.83 250 回路2 30 34 45.3 68.9 0.66 回路3 40 44 59.5 90.3 0.67 合计 100 98 40 213 0.71 汽车修理车间 回路1 30 25 39.1 59.3 0.77 100 回路2 22 25 33.3 50.6 0.67 回路3 30 36 46.9 71.2 0.65 合计 82 86 119 181 0.69 备品车间 回路1 28 30 41 62.3 0.68 150 回路2 19 25 31.4 47.7 0.60 回路3 35 40 53.2 80.8 0.66 合计 82 95 125 189 0.61 锅炉房 回路1 23 30 37.8 57.4 0.65 200 回路2 17 20 26.2 39.9 0.45 回路3 15 30 33.5 50.96 0.57 合计 55 80 97.1 147.5 1.0 照明回路（3相） 回路1 17 0 17 25.8 1.0 200 回路2 12 0 12 18.2 1.0 回路3 16 0 16 24.3 1.0 合计 45 0 45 68.4 1.0 三、基本要求: (1)说明书要简明扼要，计算要有公式依据，结果要列表记入，必要的数据及资料要注明出处。提倡用计算机绘图和打印设计说明书。 (2)设计图样要符合国家标准，采用新标准电气图形符号和文字符号，图样上的字必须用仿宋体。 (3)按教学大纲要求，必要设计应包括和设计内容相关的英文资料翻译一份。 (4)要列出参考书目（文献）。 (5)要有设计结论（或总结或体会）。 摘 要 低压供配电系统设计的目的，就是通过采用恰当的技术手段，满足各种用电设备在正常使用状况下的不同用电需求，并采取必要的措施，防止电