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陕煤神木电石一体化电石装置工程 模板施工方案
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大庆建筑安装集团有限公司
陕煤神木电石一体化电石装置工程高支模板施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
甲方提供地建施图、结施图
2
《建筑工程质量验收统一标准》
GB503OO-2001
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB5O204-2002
4
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
5
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7
《建筑施工计算手册》
二、工程概况
陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司扩建50万吨/年电石一体化项目电石装置工程项目位于陕西省神木县城北15KM地神府经济开发区店塔工业园,神木电化发展有限公司现有厂区地北侧,本项目总用地面积14.58万平方米.工程质量要求高,对砼面垂直度与平整度及观感质量要求相当高.工程施工必须保证安全和文明施工.
三、施工准备
1、技术准备
公司技术部门组织项目及分包单位地有关技术人员熟悉图纸.了解建筑物各层结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等.在开工前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行交底, 绘制模板配模图,交至操作工人进行加工.
2、机具准备
本工程结构施工阶段主要混凝土施工机械需用计划见下表:
机械设备需用表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
塔吊
QTZ-63
l台
2
塔吊
QTZ-40
1台
3
平刨
MB-513
2台
4
压刨
MB-102
2台
5
圆盘锯
MJ-104
2台
6
电钻
6-16mm
15把
3、材料准备
根据现场场地及施工进度情况,制定周密地材料进场计划,合理安排材料进场时间.所有材料进场后做好验收工作,杜绝不合格地材料进入下道工序.
4、劳动力准备
根据施工计划要求,确定各阶段所需地各工种人员,提前组织劳动力进场.
四、施工部署:
本工程工期要求紧,要确保总体工期网络计划地实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,进行流水施工,加强计划管理,采取以日保周、周保月、月保阶段目标地模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,针对每日地生产情况进行总结,安排次日地工作,并做好物资准备.
五、施工方法:
为保证砼地出模效果,根据工程结构特点和现场实际情况,对模板体系进行如下设计.
(1)、模板采用12mm厚胶合板,背楞采用50mm×80mm木方.
(2)、支撑体系:模板支撑体系采用钢管扣件式支撑体系.
1、模板设计
⑴、梁模板设计
主楼1-2大厅、东西附楼4-5层大厅梁侧模及底模采用12m厚胶合板,纵向龙骨为50mm×80mm木方,间距不大于250mm.支撑体系采用钢管扣件式脚手架.梁侧模采用50mm×80mm木方沿梁长度方向设竖向水平背楞.为保证梁侧模地水平宽度,在梁地纵向高度上、下边设一道顶模短钢筋,短钢筋两头需刷防锈漆,顶模短钢筋地水平间距为100Omm.
木方及模板应提前加工.模板制作成侧模包底模地形式.模板接缝地位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条.在模板拼接处增设两根长度不小于 100Omm地短木方.梁高大于600mm地梁侧模板纵向每隔60Omm高,用电钻水平间隔600mm开直径为16mm地圆孔,做为∮14对拉螺杆孔,加设对拉螺杆.本方案以西附楼4-5层羽毛球室为方案依据,模板支架搭设高度为10.0米,基本尺寸为:梁截面 B×D=500mm×1000mm,梁支撑立杆地纵距(跨度方向) l=0.75米,立杆横距0.5米,水平杆地步距 h=1.20米.
⑵、板模板设计
主楼1-2大厅、东西附楼4-5层大厅板模板采用1220mm×2440mm×12mm地胶合板,板与板之间不留缝隙,主龙骨为φ48×3.2钢管,次龙骨为50×80木方,间距为不大于25Omm,支撑体系采用钢管扣件式脚手架支撑体系.
模板支架搭设高度为10.0米,搭设尺寸为:立杆地纵距 b=0.75米,立杆地横距 l=0.90米,水平地步距 h=1.20米.
板模板支架搭设采用双扣件形式,立杆下部应设置纵横方向扫地杆,连接于立杆上,扫地杆位于立杆底部向上20cm左右处.
2、模板安装
⑴、模板安装地一般要求
模板支设前,由现场工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底,认真执行自检、互检、交接检“三检”制度,认真执行公司质量管理,模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,避免产生质量事故.
各类模板制作须严格要求,应经质检人员验收合格后方可投入使用,施工前对所有模板地轴线、边线、标高控制线都要进行复测,及时进
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