垫片的冲孔落料复合模具毕业设计.docVIP

PAGE PAGE 25 表1-7 表1-7 某轻工职业学院 毕业 设计(论文) 课题 ： 冷冲压模具设计 专 业 模具设计与制造 班级 06模具一班 学生姓名 学生学号 指导教师 提交日期 成绩 答辩日期 答辩成绩 答辩教师 总评成绩 课题设计要求 一、设计任务书 1、设计冲压件的冷冲压模具一套，并绘制出模具的装配图一张及所冲裁的工作图一张(注：冲裁制品图可见附页)、模具成型零件的工作图（凸模、凹模等）及其它需要补充加工的模具零件的工作图若干张。 2、编写设计说明书一份，文字及图表字数不少于8000字，并按封皮、课题设计要求、评语、内容摘要、关键字、目录、正文、致谢、参考文献的顺序装订。具体格式及排版另见所发文件《05级毕业设计（论文）要求》。 3、冲裁制品所用材料为： H62（黄铜） 4、生产条件：中批量生产。 二、课题设计要求 1、装配图和零件图的绘制要符合国家机械制图标准，结构表达要合理、正确，尺寸标注要全面、清晰。 2、模具的设计要求： 要保证所成型的制品满足使用要求和精度尺寸要求； 模具结构要求合理，操作要安全可靠、使用方便； 模具零件要便于加工制造，成本尽可能低。 尽量选用标准模架和国家标准推荐的零部件。 设计说明书内容要求 （1）初步设计冲压件 (2) 分析冷冲压零件的冲压工艺性。 (2) 分析比较和确定冷冲压工艺方案（不少于三个） a计算毛坯尺寸 b确定工序的合并与工序顺序； (3) 主要工艺参数的计算 a确定冲压零件的排样方案，裁板方案及材料利用率的计算； b确定各中间工序尺寸； c计算各工序压力，选择压力机； (4) 模具设计 a模具结构形式选择； b卸料弹簧、橡皮等选择； c模具工作部分尺寸和公差的计算且确定结构尺寸； d模具压力中心计算； e模具闭合高度计算； f模具其它零件结构尺寸计算； 摘要： 本文通过在天津轻工职业技术学院的学习,设计该零件的冲裁模.首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压模具总体结构设计,画装配图. 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术 关键字: 冲压 凸模 凹模 模架 凸凹模 目 录 摘要4 一 冲压件7 二 零件的工艺性分析7 2.1 零件的工艺性分析7 2.2 冲裁件的精度与粗糙7 2.3 确定工艺方案8 三 冲压模具总体结构设计 9 3.1 模具类型9 3.2 操作与定位方式9 3.3 卸料与出件方式9 3.4 模架类型及精度9 四 冲压模具工艺与设计计算9 4.1 排样设计与计算9 4.2 设计冲压力与压力中心,初选压力机. 11 4.3 计算凸凹模刃口尺寸及公差11 五 模具的总张图与零件图12 5.1 冲压模具的零件图13 (1)凹模的设计13 (2)凸模的设计14 (3)凸凹模的设计15 5.2选择坚固件及定位零件15 (1) 螺钉规格的选用15 (2) 活动挡料销16 5.3设计和选用卸料与出件零件16 (1)卸料板16 5.4选择模架及其它模具零件17 (1) 模架17 (2) 模柄18 (3) 垫板19 (4) 凸模固定板20 (5) 凸凹模固定板21 5.5压力机的校核21 5.6级进模具的装配图22 六 总结23 七 致谢24 八 参考文献25 垫片的冲孔落料复合模具毕业设计 一．冲压件 冲压件图如下图所示: 冲压技术要求: 材料:08钢 材料厚度:3 生产批量:大批量 二 .零件的工艺性分析. 2.1 零件的工艺性分析 该零件材料为08钢结构简单,