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一种小型液压动力单元设计

一种小型液压动力单元的设计   摘要:设计了一种可用于移动设备和工具的小型液压动力单元,叙述了系统原理和元部件设计选型方法。可为此类设备的设计和选用提供参考。   Abstract: A small hydraulic power unit which can be used in mobile devices and tools is designed in this paper. The system principle and components design/selection method are illustrated and this research may provide reference for design and section of this kind of devices.   ?P键词:液压动力单元;元件设计;部件选型   Key words: hydraulic power unit;components design;parts selection   中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)11-0141-04   1 概述   液压作业装置因为功率密度大、操纵简便、易实现无级调整和过载保护而在重载、移动设备中得到广泛应用。应用于一些特殊场合的液压装置,如深海采油设备[1]、应急救援设备[2]、外骨骼机器人[3]等,其能源部件多采用模块化的液压动力单元(Hydraulic Power Unit,HPU)实现传统分立式液压系统中泵站的功能,以满足设备安装操作方便、小型化和通用化要求。液压动力单元是由电机、油泵、集成阀块、液压阀及各种液压附件(如:蓄能器)等集成为的一个独立系统,与传统的液压泵站相比,它的结构更加紧凑,性能更加可靠。   本文设计的小型液压动力单元可为移动式液压作业工具,如剪切器、开门器、千斤顶等提供动力,实现了轻量化。   2 系统原理   如图1所示,液压油从油箱1经过滤器2进入齿轮泵3,经泵做功,泵的出油孔接通溢流阀9,溢流阀的出油孔接通油箱1,构成系统过载保护回路,避免过高的压力对系统造成破坏。同时液压油从齿轮泵3由另一分支经单向阀4分别连接三位四通电磁换向阀5和二位三通电磁换向阀6。当换向阀5使用中位时,换向阀6右位接通,可外接单作用缸;当阀6处于左位时,阀5可为双作用液压缸或马达提供动力。   各换向阀电磁铁动作如表1所示。   3 元部件设计和选型   设计的小型液压动力单元的技术要求为额定输入功率1200W,额定电压DC24V,系统压力16MPa,液压泵排量范围0.88~2mL/Rev,额定流量范围3.2~6.5L/min,介质为矿物油。   3.1 电机   为满足野外作业要求,动力单元要求直流供电,直流电机额定电压为24V。由给定的液压泵排量和流量范围,计算出电机转速范围为1600~7386r/min,选取电机转速为3000r/min。   电机功率为1200W,额定电压为24V。选用ZYT系列永磁直流电机,型号130ZYT156,重量不大于8kg。   3.2 液压泵   考虑到作业环境复杂,选用结构简单、体积小、重量轻和自吸性能较好的齿轮泵[3]。根据设计参数要求,排量取为 V=1.2ml/Rev,流量为3.6L/min,最终选取某公司CB-E 1.2型小排量齿轮泵,型号为CB-E 1.0-BS,重量为1.5kg。其主要参数如下:   排量:1.20ml/r;   转速:3000r/min;   轴伸形式:B扁口;   旋转方向:S双向旋转;   容积效率:85%。   齿轮泵的功率P可求出为923W,小于电机功率1200W。   3.3 油箱和过滤器   选用圆柱形独立油箱以减小体积和重量。电动机和油箱分别位于液压阀块的两侧,呈“三段式”分布。在圆柱形油箱的内壁底部设计排油槽,以便于更换油液时杂质的排出。   油箱容量可按液压泵流量3.6L/min的3~5倍估算,初步选取油箱容积为11L。因需内置液压泵,油箱设计为一大一小的两个圆柱形相接的形状(图2),大圆柱直径为200mm,长度为300mm,小圆柱直径为120mm,长度为80mm。油箱材料为Q235C,壁厚为1.5mm,重量为3kg。   液压泵吸油口需安装过滤器,选用盘状金属过滤网以适应安装空间。过滤网精度为10μm,流量为8L/min。   3.4 控制阀   3.4.1 溢流阀   选用直动式溢流阀,插入式连接,型号DBDS6K。工作压力20MPa,流量50L/min。   3.4.2 单向阀   选用S型直通单向阀,插入式连接,型号S6K1。最大工作压力31.5MPa,最大流量15L

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