东莞新能源电子科技有限公司-改扩建项目环境影响评价.docVIP

PAGE PAGE 1 东莞新能源电子科技有限公司 改扩建项目环境影响报告书 （简本） 建设单位：东莞新能源电子科技有限公司 评价单位：广东工业大学 编制时间：二零一三年五月 PAGE 16 1 建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 项目名称：东莞新能源电子科技有限公司改扩建项目 建设单位：东莞新能源电子科技有限公司 建设性质：改扩建 建设地址：项目位于东莞市莞太路白马路段358号，地理位置中心坐标为东经113°42′21.74″，北纬22°59′24.11″。项目四至：项目东面紧邻东莞荣科电子有限公司，隔荣科电子公司为1~3层的商铺（有部分出租屋）；东南面紧邻莞太路（S256），隔路为1~3层的商铺；南面为东莞市鸿鹰汽车销售服务有限公司和居住区，西面和北面均为居民区。 总投资：项目改扩建总投资8519万元人民币，其中环保投资545万元。 相关背景：东莞新能源电子科技有限公司于2003年委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了《东莞新能源电子科技有限公司建设项目环境影响报告表》，报告表编号2003年编号328号，并于2003年3月5日通过东莞市环境保护局审查批复意见，允许该公司生产高性能锂离子电池2500万个/年，允许配套安装型号为2吨/时燃油锅炉1台，要求燃料含硫率必须低于1.0%，锅炉烟囱不低于25米。同意按申报的废气处理设计方案配套建设锅炉废气、发电机尾气处理设施。不允许排放生产性废水。 为了生产需要，建设单位需新增一台3t/h的燃油锅炉，并于2005年7月委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了《东莞新能源电子科技有限公司新增一台3T/h燃油锅炉建设项目环境影响报告表》，报告表编号2005年编号1930号，并于2005年8月26日通过东莞市环境保护局审查批复意见，同意增加1台型号为WNS3-1.25-Y锅炉项目在东莞市南城区白马新能源科技园现厂区内建设，生产规模及工艺流程不变。锅炉使用柴油作燃料，燃料含硫率须低于0.8%。须按申报的方案配套建设锅炉废气处理设施。不允许排放生产性废水。 2009年建设单位向东莞市环境保护局申请变更3t/h锅炉的燃料，燃料由轻质柴油改为天然气，并于2010年 项目分为两次验收。 第一次验收部分：对2吨/时燃油锅炉、备用发电机进行验收，其废气、噪声处理设施于2003年7月24日通过了东莞市环境保护局的验收（编号：东环验东环验【2003】197号）。 第二次验收部分：对3t/h燃气锅炉进行验收，其达标排放情况于2010年6月1日通过东莞市环境保护局的验收（编号：东环建【2010】Y-0029号）。 近年来，随着经济的发展，东莞新能源电子科技有限公司为了提高企业效益及管理，寻求更大发展，拟新增高性能锂离子电池年产量4528万个，并将阳极搅拌溶剂丙酮替换为水，阴极搅拌溶剂丙酮替换为N-甲基吡咯烷酮，将原工艺的叠片辊压工序（手动）变成卷绕工序（自动化），取消原工艺的萃取工序，对部分性能要求较高的产品（年产150万个）增加隔离膜喷涂浆料搅拌和隔离膜喷涂工序，并在原有用地内拟增建一套污水处理系统和一套中水回用处理系统。 该项目本次改扩建投资8519万元人民币，改扩建后项目总投资12302万元人民币，主要生产高性能锂离子电池，年产量为7028万个。员工总人数为5000人，全年工作天数300天，生产车间实行3班24小时工作制度。 1.2 建设项目主要建设内容 1.2.1 项目工程内容 项目主要生产高性能锂离子电池。改扩建工程新增高性能锂离子电池年产量4528万个，并将阳极搅拌溶剂丙酮替换为水，阴极搅拌溶剂丙酮替换为N-甲基吡咯烷酮，将原工艺的叠片辊压工序（手动）变成卷绕工序（自动化），取消原工艺的萃取工序，对部分性能要求较高的产品（年产150万个）增加隔离膜喷涂浆料搅拌和隔离膜喷涂工序，并在原有用地内拟增建一套污水处理系统和一套中水回用处理系统。 项目为租用厂房，改扩建过程中并未新增用地面积和建筑面积，主要建筑物与改扩建前一致，分别设有生产厂房、办公楼、仓库和宿舍等。项目改扩建后工程内容组成见表1-1。 表1-1 项目工程内容组成一览表 工程类别 单项工程名称 工程内容 主体工程 A1厂房 3F，建筑面积6000m2；一层为会议、办公室、干燥房等，二层为办公区、装配车间，三层为化成、装配、成型车间 A2厂房 3F，建筑面积6000m2；一层为阳极及隔离膜 A3厂房 3F，建筑面积3334m2；一层为测试、检验车间；二层为分容、成型车间。三层化成、烘烤车间 A4厂房 1F，建筑面积1935m2；熔剂仓 A5厂房 5F，建筑面积4050m2 A6仓库 1F，建筑面积2000m2 辅助工程 D1宿舍 5F，建筑面积3950m D2宿舍 7F，建筑面积5400m D3宿舍 7F，建筑面积950