滑动轴承座和其夹具的设计.docVIP

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2018-08-17 发布于贵州
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滑动轴承座和其夹具的设计.doc

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滑动轴承座和其夹具的设计

PAGE PAGE 18 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 1零件的工艺分析 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 1.1确定生产类型 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 2毛坯的选择 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 3工艺过程的设计 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 3.1定位基准的选择 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 3.2零件表面加工方法的选择 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 3.3工序间尺寸，公差，表面粗糙度及毛坯尺寸的确定 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 4加工余量，切削用量，工时定额的确定 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 4.1铣底平面 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 4.11硬质合金端铣刀铣削用量选择 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 4.12粗铣1mm PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 4.13精铣1mm PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 5加工两侧面 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 5.1粗铣两侧面0.65mm PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 5.11选择刀具 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 5.12精铣两侧面 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 5.13粗铣38*15mm侧表面 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 5.2粗铣长42mm的侧面 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 5.21硬质合金端铣刀铣削用量选择 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 即和粗铣38*15mm侧表面机床功率校验相同： PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 6加工底座上表面 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 6.1粗铣 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 6.2精铣 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 6.3 ?30孔加工切削用量选择 PAGEREF _Toc \h 13 HYPERLINK \l _Toc 6.4镗?35孔 PAGEREF _Toc \h 14 HYPERLINK \l _Toc 7孔加工切削用量选择 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc 7.1切削速度计算 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc 7.2钻?4孔切削计算 PAGEREF _Toc \h 16 HYPERLINK \l _Toc 8轴承座钻孔加工夹具的设计 PAGEREF _Toc \h 16 HYPERLINK \l _Toc 小结 PAGEREF _Toc \h 19 HYPERLINK \l _Toc 致谢 PAGEREF _Toc \h 20 HYPERLINK \l _Toc 参考文献 PAGEREF _Toc \h 21 1零件的工艺分析零件的结构特点：分析零件图知，轴承座的结构属于中等复杂的零件，有9个外表面需要加工，而且Ф30、Ф35加工精度很高，有6个孔及1个内孔需要加工。该零件的结构简单但加工要求较高，加工误差直接影响后续的加工。零件的结构工艺性分析：分析轴承座加工技术要求和零件图可知：轴承座底面的表面粗糙度要求应为Ra1.6um，并且选定该端面为加工其他表面的定位基准，由表面的加工精度可知为9级精度，由平面加工的经济精度与表面粗糙度可查出外表面的精度要求可以用铣削加工来完成。Ф30孔精度为Ra0.8um可先钻孔，后经粗铰、精铰来完成，Ф35孔精度要求为Ra12.5um可以直接粗镗获得。Ф4、Ф6通油孔及两个Ф7孔精度要求为Ra12.5um可以直接使用钻床加工。Ф9和Ф13阶梯孔精度要求