大模内置外保温施工wrd格式.docVIP

正文 第 PAGE 1 页 共6页 关于高层住宅现浇混凝土模板内置保温板 外墙外保温体系的施工实践 （北京城建一公司 李楠华） 【摘 要】 外墙外保温节能技术系当前重点推广应用的新技术之一，防裂性是现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温体系要解决的关键技术。影响外墙外保温工程质量问题的因素很多，由于外墙外保温节能体系通常是在施工现场完成，施工的质量对外墙外保温隔热体系质量的保证是非常重要的。本文通过对宝星国际住宅工程现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温施工过程的亲身实践，针对外保温工程易出现开裂、起鼓、结露甚至脱落等较为严重的质量问题，结合自己施工技术经验教训、应用体会，论述了一些施工过程中应该注意的质量控制要点及防治措施，同时提出了一些改进建议。 【关键词】 现浇混凝土模板内置保温板 外墙外保温 质量控制 施工实践 1、工程概况 宝星国际工程地处北京市朝阳区望京东园，总建筑面积137340m2，由4栋住宅楼组成，地下2层，地上25层，现浇剪力墙结构。建筑节能设计采用现浇混凝土模板内置保温板（简称：大模内置保温板）外墙外保温作法。外保温表面积约90000 m2， 2、外保温构造 大模内置保温板外墙外保温作法是：在外墙钢筋骨架完成后，将聚苯乙烯保温板置于外墙外模内侧，同墙体混凝土一次浇筑成型，混凝土墙体与保温板有机的结合在一起。最后在保温板面抹灰，完成外墙饰面。基本构造见下图： 现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温的基本构造 工艺流程：聚苯板加工→墙体钢筋绑扎、垫垫块→外侧聚苯保温板就位并临时固定→内侧大模板就位固定→插放穿墙螺栓及套管→安装外侧大模板→调整→支撑加固、螺栓拧紧→浇注混凝土→拆模板→清理保温板表面污物→吊垂直、套方、弹控制线→做饼、冲筋→胶粉聚苯颗粒保温浆料找平→抹第一遍抗裂砂浆→铺贴玻纤网格布→抹第二遍抗裂砂浆→涂刷高分子乳液弹性底涂→刮抗裂柔性耐水腻子→涂料饰面。 3、易出现的质量问题 通过目前多个已完外墙外保温工程的施工教训及工程投入使用后效果发现该体系普遍存在：墙面不规则开裂；现浇施工表面平整度控制困难；由于聚苯板表面强度低，施工时聚苯板表面不可避免受到损坏，混凝土在浇注时出现漏浆形成热桥。 保温墙体裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、保温性、耐久性和抗震性能，同时会给居住着在感观上和心理上造成不良的影响。 我项目经过认真讨论分析，在以下方面采取了施工质量控制措施，加强了过程管理，起到了不错的效果。 4、材料选用 体系抗裂构造设计理念的实现是通过材料性能来提供保障的，除应考虑各层材料自身柔韧性外，还应充分考虑材料的相容性及匹配性。 材料进场后做好复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 保温板选用单面纵向燕尾槽的自熄型聚苯泡沫乙烯保温板，规格为1200×2800mm，水平、垂直接触面为企口，容重18～20kg/m3、吸水率≥6％、导热系数≤0.041W/m.k、氧指数≥30%、厚度偏差±2mm。 胶粉聚苯颗粒保温浆料应选用变形小、抗裂性能好并具有良好的耐候性能。作为聚苯板表面整体找平材料，弥补聚苯板施工出现的孔洞及边角破损缺陷，提高保温效果。 由于材料因素造成开裂的原因有：聚苯板密度过低，容重达不到18kg/m3，板的保温性能和强度均达不到要求。过于松软和过于高强的保温隔热板材均不利于整个体系的稳定和抗裂性能。聚苯板没有完成外保温对其养护期的要求（自然养护≥42天，60℃蒸汽养护≥5 ５、保温板安装 为加强与表面保护砂浆层结合牢固、避免聚苯板表面的粉化降解和提高聚苯板的阻燃性能，在保温板双面喷涂界面剂。 根据立面布置状况按尺寸裁板，裁板时不得出现燕尾槽横向使用，不管是多宽的条都应以竖向燕尾槽为准，因竖槽对下灰容易，容易振捣密实，加强拉结效果。 五级风以上不宜安装苯板，因为吊垂线的吊线很难控制，而且，极易发生苯板折断。 因混凝土浇筑时，对保温板产生侧压力不均匀，且上下相差很大（底部300mm处侧压力最大），拆模后苯板上下口回弹出现错台（个别多达30mm以上）。因而苯板安装时，采用专用工程塑料卡穿透聚苯板就位时，可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5mm，在大模板上口处用木方或钢筋棍在内侧模板板面和保温板保护罩间进行顶撑，防止保温板向模板内侧倾斜，浇筑混凝土时，混凝土从苯板后侧灌入，造成苯板移位，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶，再用专用卡子骑板缝插入连接两板