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三维设计方法在运动模拟器中的应用 　　【摘 要】计算机不仅拥有强大的数据处理和存储功能，更兼容了各种各样的软件。它的出现改变了传统的纸上绘图习惯，强大的绘图软件使图形变得更加生动形象。二维设计是早期开发的绘图软件，能将物体进行平面投影，可是平面的图形不能反映出物体的真实结构。所以三维设计软件应运而生，并在各个领域得到广泛应用。本文将讨论三维设计方法在运动模拟器中的应用。 　　【关键词】三维设计 运动模拟器 应用 　　1 三维设计 　　1.1三维设计简介 　　三维设计是以计算机为平台，在传统的平面和二维设计的基础上，使设计目标更加生动和立体的一种新兴的设计方法。二维设计中只有上下左右四个方向，所绘的图形是平面的。而三维又添加了前后这两个方向向量，使一个平面衍生出无数个重叠，形成立体位面。在三维设计中，可以随意调整各模块的显示顺序，无论多么复杂的布局都可以看成是平面的叠加，解决了很多二维布局中复杂的问题。 　　1.2三维设计的应用 　　三维CAD是新一代数字化、虚拟化、智能化设计平台的基础，是培育创新型人才的重要手段。在当前三维设计作品制造业全球化协作分工的大背景下，我国企业广泛、深入应用三维设计技术、院校加大三维创新设计方面的教育，已是大势所趋。三维技术普及化是必然趋势，三维培训必须全面铺开。在欧洲、北美、日本等发达国家和地区，三维CAD技术不仅在航空、航天、汽车、船舶等高端制造业，而且在形形色色的民用消费品设计和制造中都得到广泛应用。相比工业发达国家，我国制造企业应用三维设计技术还存在较大差距。在企业界，仍有很多企业以手工或二维CAD设计为主。在学历和职业教育领域，三维CAD还未真正进入工程教育核心体系。 　　2 机械产品设计方法及其各自特点 　　二维设计是机械设计中最常使用的方法，通过计算机程序软件将产品外形和结构以平面视图的方式反映出来，通过二维装配图可以看到机器或部件的工作原理、各零件装配关系、零件连接方式及传统路线等。由于二维图纸是平面图形，所绘制的机器零件不具备立体感，使人们在认识和理解上面临着一定困难。 　　三维设计是计算机技术发展史上的一次重大革命，运用三维设计软件，能够直接将整个机械产品清晰的显示在计算机上，而且外形、构造与实体一模一样。在三维设计环境中可以进行零件模拟组合，组合后成为一个机械整体，不仅完善了设计数据库的信息，而且对于产品特性分析、零部件间的干涉检查、自动创建二维工程图、机构运动仿真等有着巨大作用。 　　3 三维实体造型的一般过程 　　三维实体造型的一般过程为：创建草图→根据零件的具体特性生成三维模型→装配零部件→完善图纸形成部件装配图。 　　3.1零件三维模型的建立 　　根据零件的截面草图建立其三维模型，三维软件图库中可以找到形状简单的三维零件模型，形状比较复杂的零件模型无法在图库中找到，需要将其二维截面草图进行拉伸、旋转、放样、倒角、布尔运算等操作获得。 　　进行零件三维模型建立时应把设计时遇到的每一个零件的三维模型都存入三维软件的设计元素库中，以便下次使用时可以直接找到，不需要再重复零件从二维到三维的转变操作。 　　3.2装配造型的创建 　　在计算机上将三维实体零部件按照一定的装配逻辑关系进行组装，使组装后的整体模型符合实际的存在规律，且具有美观性，这个过程就是创建装配造型的过程。而且要保证该模型符合逻辑性，具有实用价值。装配过程如下： 　　（1）组织装配零部件：外部的零部件选用三维软件的设计元素库中的现有零件模型，内部零部件需要自行创建。 　　（2）添加装配约束：建立符合实际生产要求的零部件模型，需要为模型的安装添加限制条件，使零部件按照约束条件进行装配。 　　（3）装配分析：显示零件的组装是否合理，分析零件的结构和质量、干涉检查、测量最小的三维距离等。 　　3.3建立零部件分离图（爆炸图） 　　对装配后的整体模型进行拆分，建立零部件的分离图，显示其内部结构和零部件之间的位置关系。 　　3.4装配关系的动态仿真 　　进行整体模型的动态仿真，模拟其运动轨迹，检验各个零部件的装配位置是否合理，约束关系是否成立，并对模型的细节加以完善。 　　4设计运动模拟器的三维实体造型 　　4.1零件模型的建立 　　运动模拟器中的零件种类繁多，主要包括：轴、齿轮、回转轴承、端盖、受力框、法兰等。在建模时需要根据零件的具体结构，选择不同的方法。轴是圆柱体，形状简单，可以引用三维造型元素库中的模型，并根据实际要求进行模型的编辑；回转件、拉伸件、受力框的形状较为复杂，先在绘图软件中画出平面图，之后通过拉伸、旋转等操作使其变为三维模型；对于齿轮、螺母、螺栓等标准件也可在图库中找到。在建模时，要考虑科学性和合理性，不仅要使所得的模型符合实际的应用要求，还要为日后