氧化反应及其应用5甲苯氧化制备苯酐6.PPT

2、乙烷氯化生成氯乙烷。 氯乙烷用作硫、磷、油脂树脂等的溶剂。农业上用作杀虫剂。在医药上用作局部麻醉剂。 3、苯经过氯化生产氯苯。 氯苯主要用于制作苯酚、一硝基氯苯和苦味酸等。 4、萘氯化生产1-氯萘。 用作高沸点溶剂、增塑剂等。 二、氯化反应的工业应用 氯化反应的各种原料、中间产物及部分产品都具有不同程度的火灾危险性； 氯化剂具有极大的危险性； 氯化反应是放热反应，如温度失控，可造成超压爆炸； 液氯气化时，高热使液氯剧烈气化，可造成内压过高而爆炸。 三、氯化反应的危险性分析 储罐中的液氯进入氯化器之前必须先进入蒸发器使其气化。 氯化反应是一个放热反应，氯化反应设备必须具备良好的冷却系统。 液氯的蒸发气化装置，一般采用汽水混合作为热源进行升温，加热温度一般不超过50℃ 氯化反应几乎都有氯化氢气体生成，因此所用设备必须防腐蚀。 四、氯化反应的安全技术要点 第七节 电解 一、电解的定义 电解是电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个电极上所引起的化学变化。 二、电解的工业应用 1、电解氯化钠可得到氢气、氯气、氢氧化钠； 2、硫酸氢铵的电解产物，经水解制备过氧化氢（双氧水）； 3、电解氯酸钠的产物与氯化钾反应生产高氯酸钠； 4、电解硫酸锰制备二氧化锰； 5、电解锰酸钾制备高锰酸钾 三、食盐水电解的危险性分析 氯气泄漏的中毒危险 氢气泄漏及氯氢混合的爆炸危险 杂质反应产物的分解爆炸危险 碱液灼伤及触电危险 四、食盐水电解的安全技术要点 保证盐水质量 盐水高度应适当 阻止氢气与氯气混合 严格遵守电解设备的安装要求 掌握正确的应急处理方法 第八节 聚合 第八节 聚合 一、聚合的定义 聚合是将若干分子结合为一个较大的组成相同而相对分子质量较高的化合物的反应。按照聚合的方式可分为个体聚合、悬浮聚合、乳液聚合以及缩合聚合。 二、聚合的工业应用 聚合反应广泛应用于塑料及合成树脂工业中。如合成聚氯乙烯、氯丁橡胶、聚酯、有机玻璃、丁苯橡胶等各种合成橡胶以及乳胶、化学纤维等重要化学品的生产都离不开聚合反应。 1 、氯乙烯聚合生成聚氯乙烯。 2 氯丁二烯聚合生产氯丁橡胶 3己二酸、苯二甲酸酐和甘油缩聚生产聚酯 4 甲基丙烯酸甲酯聚合生产有机玻璃 三、聚合的危险性分析 个体聚合是在没有其他介质的情况下，用浸于冷却剂中的管式聚合釜进行的一种聚合方法。 其主要危险性是由于聚合热不易传导散出而导致危险。 溶液聚合是选择一种溶剂，使单体溶成均相体系，加入催化剂或引发剂后，生成聚合物的一种聚合方法。 其主要危险性是在聚合和分离过程中，易燃溶剂容易挥发和产生静电火花。 三、聚合的危险性分析 悬浮聚合是在机械搅拌下用分散剂使不溶的液态单体和溶于单体的引发剂分散在水中，悬浮成珠状物而进行的聚合反应。 这种方法容易发生溢料，可能导致未聚合的单体和引发剂遇到火源而发生着火和爆炸事故。 乳液聚合是在机械搅拌或超声波振动下，用乳化剂使不溶于水的液态单体在水中被分散成乳液而进行聚合的反应。 这种聚合常用无机过氧化物作引发剂，若过氧化物在水中的配比控制不好将导致反应速率过快、反应温度太高而发生冲料。 三、聚合的危险性分析 缩合聚合是具有两个或两个以上官能团的单体化合成为聚合物，同时析出低分子副产物的聚合反应。 缩合聚合是吸热反应，但由于反应温度过高，也会导致系统温度的压力增加，甚至引起爆裂，泄漏出易燃易爆的单体。 三、聚合的危险性分析 聚合物的单体大多是易燃易爆物质，泄漏易引起火灾、爆炸。 聚合反应的引发剂多为有机过氧化物，易燃易爆，极易分解。 聚合反应多在高压下进行，多为放热反应，温度压力等不易控制。 四、聚合的安全技术要点 反应器的搅拌和温度应有控制和连锁装置，出现异常情况时能自动启动抑制剂添加系统。 设备应确保冷却效果，防止爆聚。 控制好过氧化物引发剂在水中的配比，避免冲料。 设置可燃气体检测报警仪，以便及时发现单体泄漏，采取对策。 第九节 催化 一、催化反应及其应用 催化反应是在催化剂的作用下所进行的化学反应，分为单相催化反应和多相催化反应。 催化剂是指在化学反应中能改变反应速率而本身的组成和质量在反应前后保持不变的物质。 工业上的绝大多数化学反应都是催化反应。 二、催化反应的危险性分析 在多相催化反应中，催化作用发生于两相界面及催化剂表面上，这时温度、压力较难控制。 在催化过程中，若选择催化剂不正确或加入不适量，易形成局部反应剧烈。 有的催化过程中会产生硫化氢、氢气、氯化氢等气体，易发生燃烧、爆炸等危险。 原料气中某种杂质含量增加，若能与催化剂发生反应，可能生成危害极大的爆炸危险物。 三、常见催化反应的安全技术要点 催化加氢：需要特别注意防止压缩工段的氢气在高压下泄漏，产生爆炸