在线膜分离制取氮气在镁合金保护气体中应用的可行性研究报告.pdfVIP

——镁 合 金——2007年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会专刊—— 在线膜分离制取氮气在镁合金保护气体中应用的可行性研究 曹风红龙思远徐广存 (重庆大学机械工程学院) 摘要对镁台金熔烁熔铸特性和现有的镁台金气体保护机理及现有的镁台金气体保护载流气体的概况进行了简述。介 绍了国内外制取氮气的几种方法和膜分离制取氮气的原理及技术。介绍了结合现代膜分离及自动控制技术，正在研制开 发的在线膜分离制取氨气装置，阐述了这种装置在镁合金熔炼保护气体中应用的实际意义。 关键词镁台金；熔炼特性；膜组；气体保护；氮气；在线 2+2 中图分类号TGl46 文献标志码A文章编号2007(s)-0138-03 z镁合金的熔铸特性 善磊要娄霎蒙墨翕型言鍪荛墓警i黧釜篱曩霎； 体充分混合并均匀输送到镁合金融熔池上方的装置。 Mg的高温物理化学特性是由其原子结构 该类设备主要有手动和自动控制的分别。镁台金熔炉 (1s22s22P63s2)决定的，Mg的原子外层电子数为2，化 一般都配备自动混气系统，以保证保护气体的压力、流 学性质活泼，固态和熔融态的Mg在大气中易于氧化。 量稳定以及可靠的防阻燃保护效果。 Mg与O的亲和力很强，与O反差形成的是疏松的MgO 2·2保护气体在线发生 膜，其致密度系数为q：0．79，这种不致密的表面膜不 能有效隔离大气，不能阻止镁合金的氧化燃烧…。因 将含S和C的固体原料连续定量地加入到保持在 此，在高温下，尤其是高于熔点的温度区间，Mg在大气 设定工作温度的反应器中与洁净压缩空气反应，生成含 中会持续氧化燃烧。另外，Mg的氧化反应是一个热量 有SO：、c02、N：等的多组元混合气体，直接用于镁合金 000 高温(一般低于750℃)阻燃保护。此技术使用廉价的 高达25 kj／(kg·t001)的高热反应，加上Mg的沸 点低(1090℃)，在熔炼温度下的饱和蒸气压高、蒸发s和c固体和压缩空气作原料，获得的保护气体成本低 (挥发)性较强，Mg的氧化产生的高热量能将反应区域廉，并且避免了上述的外购气体的运输、存储等问题，不 局部加热到极高的温度。导致局部Mg熔体剧烈挥发， 过由于SOz可能导致工作环境恶化和设备腐蚀，因此其 加剧燃烧并引起燃烧区域迅速蔓延，最终引发剧烈燃 使用浓度需要严格控制”“1。 烧。Ygbll止镁合金的氧化燃烧，必须提供有效的阻燃保 为了获得高质量的Mg熔体，除气体保护技术的研 护措施。 究外，气体载流技术对气体保护效果的好坏也起着关键 主要的阻燃方法有：①熔剂保护法；②气体保护法； 的作用。sF6是保护Mg熔体的最好方法，但是它的温 ③合金化阻燃法。气体保护法不会产生熔渣，且能净化 室效应不容忽视，是coz温室效应的23900倍，且在空 镁熔体，提高镁合金熔炼质量的特殊优点，而广泛应用 气中的寿命周期长，环境污染问题严重；sO。也可以对 于镁合金的熔炼保护中。目前90％以上的镁合金结构 Mg熔体进行很好的保护，但是在SO：销p，镁液表面 氧化膜比SFs中要厚，并且弹性较差。S02本身有刺激 件都是用压铸技术生产的…，因此，优质的镁合金工艺 性气味，对环境有害，且腐蚀设备较严重。学术界和工 气体保护技术在镁合金熔炼过程中起着关键作用。 业界都在积极开张研究，寻求替代品，目前正在进行的 2 气体