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嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨异收缩复合纤维项目
嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨异收缩复合纤维项目 浙大环评室
PAGE
嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司
年产30000吨异收缩复合纤维项目
环境影响报告书
(简本)
浙 江 大 学
国环评证:甲字第2002号
二O一一年十二月
— PAGE \* MERGEFORMAT 1 —
项目概况
项目基本情况
项目名称:嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨差别化异收缩复合纤维项目
建设单位:嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司
建设性质:新建
建设地点:浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇南汇集镇西
工程投资及预计产值
项目总投资12000万元,包括建设投资8800万元,流动资金3200万元。项目竣工投产后,可新增销售收入50000万元,利润3848.8万元,销售税金及附加1484.8万元,动态投资回收期为5.92年。
产品规格和产品方案
项目规模是30000吨/年差别化异收缩复合纤维,其中生产涤纶高速纺异收缩复合纤维(F-ITY)20000吨/年和差别化双组份高速纺异收缩复合(色)纤维(S-FHY) 10000吨/年。
具体产品方案见表1。
表1 项目产品方案
序号
产品名称
产量(t/a)
1
F-ITY
20000
2
S-FHY
10000
主要原辅材料消耗
主要原辅材料消耗见表2。
表2 主要原辅材料消耗
序号
名称
单耗(kg/t成品)
年消耗(t/a)
1
F-ITY用聚酯切片
9906
19812
2
S-FHY用聚酯切片
675
6750
3
色母粒
315
3150
4
F-ITY油剂
14
280
5
S-FHY油剂
15
150
6
三甘醇
0.18
7
联苯-联苯醚
0.006
主要生产设备
项目生产设备清单见表3。
表3 项目生产设备清单
序号
设备名称
规 格 型 号
数量
1
干燥装置
1500KG/H
3套
2
ITY纺丝机卷绕机装置
24束丝/卷绕头,带网络喷嘴
8线64位
3
螺杆变频空压机
43m3
1台
4
GD离心空压机
120 m3
2台
5
空调
22万m3/h
2套
6
冷冻机
200万大卡
1套
7
电力设备
2500KVA
2套
8
色母粒系统
3套
生产制度及定员
生产时间:年操作时间均为330天,日操作时间24小时。
生产班制:三班制生产。
劳动定员:新增劳动定员200人。
建设内容
本项目在现有部分厂房的基础上,新建主厂房、空压冷冻站、高压配电间等,建成年产30000吨差别化异收缩复合纤维的生产规模。
项目内容
项目建设内容包括主体主体工程、公用及辅助工程和环保工程,建设内容表4。
表4 项目主要建设内容
工程名称
主要内容
主体工程
主厂房
熔体输送及分配系统;纺丝系统、卷绕及分级包装系统、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统。
辅
助
工
程
生产、生活、消防供水
系统
生活供水和生产供水以当地自来水厂为水源,消防用水以附近河泊水为水源。生产、生活年用水量为9153m3/a。
冷冻水系统
根据负荷系统选用制冷量为200万大卡的冷冻机1套,22万m3/h的空调2套。
空气压缩
系 统
43立方米/分钟的螺杆变频空压机1台;
120立方米/分钟的GD离心空压机2台。
原料仓库
用于存放聚氨酯切片及油剂等
产品仓库
F-ITY丝及S-FHY丝产品仓库
公用工程
供水
由当地自来水厂供水。
排水
实行雨污分流制,雨水经雨水管道收集后排入内河,生产废水首先由厂区内废水预处理系统处理,与经化粪池预处理后的生活污水一起排入污水管网,最终纳入嘉兴红莫污水处理厂集中处理,处理达标后排入虎啸浜。
供电
项目采用专用电源供电,总装机功率为10000KW,新增变压器容量5000KVA,电源由荷花变电所架空线进入配电室,厂区内设5000KVA配变电系统。
环保
设施
污水处理站
设置地埋式污水处理设施,对废水进行隔油处理
固废暂存场
根据一般和工业废物分类收集,按相关规定进行设置。
项目工程分析
工艺流程
1、F-ITY和S-FHY生产工艺流程图
图1涤纶高速纺异收缩复合纤维F-ITY和S-FHY工艺流程图
2、组件清洗
废气
废气
组装、备用超声波清洗水洗待清洗组件三甘醇清洗
组装、备用
超声波清洗
水洗
待清洗组件
三甘醇清洗
废水废水废液
废水
废水
废液
图2 组件清洗图
污染因素分析
1、废气
表5 项目废气污染物排放源强
污染因子
排放环节
排放
特征
排放参数
产生量
(t/a)
削减量
(t/a)
排放量
(t/a)
排放速率
(kg/h)
排放浓度
(mg/m3)
油剂
纺丝车间
有组织
H=15
Q=8×103
18.27
11.7
2.92
0.37
46.2
无组织
V= 54m
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