嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨异收缩复合纤维项目.DOC

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嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨异收缩复合纤维项目

嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨异收缩复合纤维项目 浙大环评室 PAGE 嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司 年产30000吨异收缩复合纤维项目 环境影响报告书 (简本) 浙 江 大 学 国环评证:甲字第2002号 二O一一年十二月 — PAGE \* MERGEFORMAT 1 — 项目概况 项目基本情况 项目名称:嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司年产30000吨差别化异收缩复合纤维项目 建设单位:嘉兴昌新差别化纤维科技有限公司 建设性质:新建 建设地点:浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇南汇集镇西 工程投资及预计产值 项目总投资12000万元,包括建设投资8800万元,流动资金3200万元。项目竣工投产后,可新增销售收入50000万元,利润3848.8万元,销售税金及附加1484.8万元,动态投资回收期为5.92年。 产品规格和产品方案 项目规模是30000吨/年差别化异收缩复合纤维,其中生产涤纶高速纺异收缩复合纤维(F-ITY)20000吨/年和差别化双组份高速纺异收缩复合(色)纤维(S-FHY) 10000吨/年。 具体产品方案见表1。 表1 项目产品方案 序号 产品名称 产量(t/a) 1 F-ITY 20000 2 S-FHY 10000 主要原辅材料消耗 主要原辅材料消耗见表2。 表2 主要原辅材料消耗 序号 名称 单耗(kg/t成品) 年消耗(t/a) 1 F-ITY用聚酯切片 9906 19812 2 S-FHY用聚酯切片 675 6750 3 色母粒 315 3150 4 F-ITY油剂 14 280 5 S-FHY油剂 15 150 6 三甘醇 0.18 7 联苯-联苯醚 0.006 主要生产设备 项目生产设备清单见表3。 表3 项目生产设备清单 序号 设备名称 规 格 型 号 数量 1 干燥装置 1500KG/H 3套 2 ITY纺丝机卷绕机装置 24束丝/卷绕头,带网络喷嘴 8线64位 3 螺杆变频空压机 43m3 1台 4 GD离心空压机 120 m3 2台 5 空调 22万m3/h 2套 6 冷冻机 200万大卡 1套 7 电力设备 2500KVA 2套 8 色母粒系统 3套 生产制度及定员 生产时间:年操作时间均为330天,日操作时间24小时。 生产班制:三班制生产。 劳动定员:新增劳动定员200人。 建设内容 本项目在现有部分厂房的基础上,新建主厂房、空压冷冻站、高压配电间等,建成年产30000吨差别化异收缩复合纤维的生产规模。 项目内容 项目建设内容包括主体主体工程、公用及辅助工程和环保工程,建设内容表4。 表4 项目主要建设内容 工程名称 主要内容 主体工程 主厂房 熔体输送及分配系统;纺丝系统、卷绕及分级包装系统、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统。 辅 助 工 程 生产、生活、消防供水 系统 生活供水和生产供水以当地自来水厂为水源,消防用水以附近河泊水为水源。生产、生活年用水量为9153m3/a。 冷冻水系统 根据负荷系统选用制冷量为200万大卡的冷冻机1套,22万m3/h的空调2套。 空气压缩 系 统 43立方米/分钟的螺杆变频空压机1台; 120立方米/分钟的GD离心空压机2台。 原料仓库 用于存放聚氨酯切片及油剂等 产品仓库 F-ITY丝及S-FHY丝产品仓库 公用工程 供水 由当地自来水厂供水。 排水 实行雨污分流制,雨水经雨水管道收集后排入内河,生产废水首先由厂区内废水预处理系统处理,与经化粪池预处理后的生活污水一起排入污水管网,最终纳入嘉兴红莫污水处理厂集中处理,处理达标后排入虎啸浜。 供电 项目采用专用电源供电,总装机功率为10000KW,新增变压器容量5000KVA,电源由荷花变电所架空线进入配电室,厂区内设5000KVA配变电系统。 环保 设施 污水处理站 设置地埋式污水处理设施,对废水进行隔油处理 固废暂存场 根据一般和工业废物分类收集,按相关规定进行设置。 项目工程分析 工艺流程 1、F-ITY和S-FHY生产工艺流程图 图1涤纶高速纺异收缩复合纤维F-ITY和S-FHY工艺流程图 2、组件清洗 废气 废气 组装、备用超声波清洗水洗待清洗组件三甘醇清洗 组装、备用 超声波清洗 水洗 待清洗组件 三甘醇清洗 废水废水废液 废水 废水 废液 图2 组件清洗图 污染因素分析 1、废气 表5 项目废气污染物排放源强 污染因子 排放环节 排放 特征 排放参数 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a) 排放速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) 油剂 纺丝车间 有组织 H=15 Q=8×103 18.27 11.7 2.92 0.37 46.2 无组织 V= 54m

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