采区掘进瓦斯抽放设计.doc

403采区 掘进工作面瓦斯抽放设计 下 沟 矿 二0 0七年七月二十八日 1.采区概况 403采区为我矿继404采区开拓的新采区，此采区煤层倾角大约为18～30度，局部有小断层和小褶曲，现布置三条上山巷道，回风上山已为成形巷道，轨道上山与皮带上山正在开拓准备当中，两个工作面全部采用炮掘，锚网支护，均采用局部通风机进行正压通风。 403采区开掘的为4＃煤层，煤层平均厚度为16.7m，根据精查报告提供的资料，4号煤原始瓦斯含量为2.18 m3/t。 403采区为我矿瓦斯异常区域，回风上山掘进期间绝对瓦斯涌出量为3.1 m3/min，相对瓦斯涌出量为 12.3 m3/t； 皮带上山掘进工作面瓦斯绝对涌出量为 2.3 m3/min,相对涌出量为 2、瓦斯来源 403采区煤层瓦斯的主要来源于本煤层瓦斯，另外还有一定数量的围岩瓦斯。 3、瓦斯抽放的必要性与可行性 3、1瓦斯抽放必要性 （1）、瓦斯抽放旨在保障矿井安全生产，同时也是解决瓦斯的基本手段。众所周知，加强通风是处理瓦斯的最有效方法，而当瓦斯涌出量大于通风所能解决的瓦斯涌出量时就应当采取抽放瓦斯措施。这里需要说明的是，当前开展瓦斯抽放工作主要是为解决掘进工作面掘进过程中的瓦斯超限问题。 403采区地质构造较为复杂，在回风上山掘进过程中时有瓦斯超限，掘进工作面相对瓦斯涌出量达19.5m3/t，绝对瓦斯涌出量近7 m3/min，轨道上山掘进到约 （2）、瓦斯抽放是矿井防突、防火的有效措施 下沟矿403采区地质构造复杂，预抽煤层瓦斯可以消除或削弱一些瓦斯动力现象，从而达到防突的效果。由于瓦斯抽放可以降低瓦斯涌出量，减轻通风压力，有利于减小漏风，因此有利于防火（4号煤层具有自燃发火倾向性）。 3.2瓦斯抽放的可行性 瓦斯抽放的可行性应以是否能抽出瓦斯或能否获得较好地抽放效果来评价。 开采层瓦斯抽放的可行性是指在原始透气性条件下进行预抽的可能性的重要指标。最常用的用来衡量煤层瓦斯抽放难易程度的指标是煤层透气性系数（λ）和钻孔瓦斯流量衰减系数（α），《矿井瓦斯抽放管理规范》将未卸压的原始煤层的抽放难易程度划分为容易抽放、可以抽放及较难抽放3类，见表3-1。 表3-1 煤层预抽瓦斯难易程度分类表 对照上表，下沟煤矿4号煤透气性系数为0.82～3.47 m2/Mpa2.d，属可以抽放煤层，4号煤钻孔瓦斯涌出衰减系数为0.019d-1，也属可易抽放煤层，我国绝大部分矿区煤层属低透气性煤层，钻孔瓦斯涌出衰减速度快，未卸压抽放效果普遍较差，相比之下，下沟煤矿4号煤层具备较好的抽放条件，加之我矿已有建立瓦斯抽放系统的经验 3.4使用井下局部瓦斯抽放系统的条件 根据《矿井抽放瓦斯工程设计规范》、《煤矿安全规程》的要求，一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3 403采区掘进工作面瓦斯涌出量大于上述规定，且瓦斯储量丰富，具备建立瓦斯抽放系统的条件。 瓦斯抽放系统分地面永久抽放系统和井下局部瓦斯抽放系统两类，403采区建立井下局部瓦斯抽放系统。 井下局部瓦斯抽放又分为在井下固定峒室建立瓦斯抽放泵站及采用移动式瓦斯抽放泵站(以下简称移动泵站)两种，其中移动泵站考虑井下工作环境，具有体积小，移动方便特点，因此我国井下局部瓦斯抽放大多采用移动泵站。依据403采区的情况，采用井下移动式抽放泵站比较合适。 由于我矿在ZF4401工作面已使用过ZWY60/90型抽放系统，根据抽放效果及403采区煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件，现确定在403采区继续使用ZWY60/90局部瓦斯抽放系统。 4、抽放方法与工艺 4.1抽放方法的选择 抽放瓦斯是减少采区瓦斯涌出量的有效途径，也是防止煤与瓦斯突出的主要措施之一。抽放瓦斯为井下安全生产和更好地发挥采掘机械效能提供了条件。 抽放瓦斯方法的选择，主要是根据采区瓦斯来源、煤层赋存状况、采掘布置、开采程序以及开采地质条件等因素进行综合考虑。目前抽放瓦斯方法主要有： 1、本煤层瓦斯抽放 2、邻近层瓦斯抽放 3、采空区瓦斯抽放 选择具体抽放瓦斯方法时应遵循如下原则： 1、选择的抽放瓦斯方法应适合煤层赋存状况、开采巷道布置、地质条件和开采技术条件； 2、应根据瓦斯来源及涌出构成进行，尽量采取综合抽放瓦斯方法，以提高抽放瓦斯效果； 3、有利于减少井巷工程量，实现抽放巷道与开采巷道相结合； 4、选择的抽放瓦斯方法应有利于抽放巷道布置与维修、提高瓦斯抽放效果和降低抽放成本； 5、所选择的抽放方法应有利于抽放工程施工、抽放管路敷设以及抽放时间增加。 根据403采区的瓦斯瓦斯的赋存条件和我矿的现有设备和技术，本采区采用本煤层瓦斯抽放技术即在掘进工作面边掘边抽。在巷道两帮布置钻场，通过钻场来打设钻孔遇抽未采实体煤瓦斯。 4.2抽放工艺 4.2.1钻场布置 在403采区轨